Machine d'emballage d'étain alimentaire à grande vitesse ligne de production de poissons en conserve de fruits de mer

2). Système de chargement et de déchargement de cages :

(1). Introduction au système automatique de chargement et de déchargement de cages :
Le système automatique de chargement et de déchargement de cages est la garantie du fonctionnement continu et efficace de l'ensemble du système de post-stérilisation. Il est principalement composé d'un système de chargement automatique de cages, d'un système de chariot et d'un système de déchargement automatique de cages.
a) Système de chargement automatique de cages
Fonction de ce système : Tout d'abord, le convoyeur de paniers de cage livre le cadre de cage à la station de chargement de cage sous l'hôte de chargement de cage. La plate-forme élévatrice hydraulique s'élève pour relever la plaque inférieure du cadre de cage à la hauteur de la ligne de convoyage de chargement de cage. Le mécanisme de séparation par aspiration et libération automatique aspirera une séparation et la placera sur le dessus de la plaque inférieure. La ligne de convoyage de bouteilles livre le produit à la ligne de convoyage de chargement de cages. Le dispositif de pressage de bouteilles divise le produit en couches. Le mécanisme de maintien et de transfert de bouteilles maintient toute une couche du produit divisé et l'envoie à la séparation du cadre de cage. La plate-forme élévatrice hydraulique descend d'une couche en hauteur et répète ce cycle jusqu'à ce que l'ensemble du cadre de produits soit chargé. Ce système est automatiquement contrôlé par l'API pour économiser de la main-d'œuvre et améliorer considérablement l'efficacité de la production.
b) Mécanisme de séparation par aspiration et libération automatique
Le cadre principal de ce mécanisme est placé sur la partie supérieure de l'hôte de chargement de cage et de l'hôte de déchargement de cage. Le dispositif de fixation d'aspiration de séparation fait des mouvements de va-et-vient, et le générateur de vide génère une pression négative pour aspirer et libérer automatiquement la séparation. Le dispositif de positionnement composé d'une station hydraulique et d'un cylindre et d'un micro-interrupteur est utilisé pour détecter la position correcte de la carte d'intercalaire entrant dans la plate-forme élévatrice principale de la salle de chargement de cage, et pour compléter automatiquement le positionnement précis de la carte d'intercalaire suivante lorsqu'elle descend après chaque couche de bouteilles solides est mise en cage.
c) Système de déchargement automatique de cages
Fonction de ce système : Tout d'abord, le chariot automatique livre le produit à cadre complet à la station de déchargement de cage sous la machine principale de déchargement de cage, la plate-forme élévatrice hydraulique lève une couche de produit, le mécanisme de maintien et de transfert de bouteilles maintient toute une couche de produit et l'envoie à la ligne de convoyage de déchargement de cage, le mécanisme d'aspiration et de placement automatique de la séparation aspirera une séparation et la placera au mécanisme d'empilage et de levage de la séparation, la plate-forme élévatrice hydraulique descendra d'une couche de hauteur, répétera ce cycle jusqu'à ce que l'ensemble du cadre de produits soit déchargé, et la ligne de convoyage de déchargement de cage enverra le produit à la ligne de convoyage de bouteilles pour un emballage secondaire. Ce système est automatiquement contrôlé par l'API pour économiser de la main-d'œuvre et améliorer considérablement l'efficacité de la production.
d) Mécanisme de levage d'empilage de séparation
Ce système est utilisé pour collecter les séparations et coopérer avec le mécanisme d'aspiration de séparation
f) Chariot navette
Les cadres de cage sont disposés en un groupe selon un certain nombre et automatiquement connectés par le mécanisme (le nombre de chaque groupe doit correspondre au nombre dans le stérilisateur), et le chariot navette transportera les cadres de cage groupés dans (ou hors de) chaque stérilisateur motorisé pour les travaux ultérieurs.
g) Système de contrôle de positionnement du chariot navette
Le premier système de positionnement numérique national à être utilisé en Chine pour garantir que la précision du contrôle de positionnement du chariot navette est de ±1 mm. (Technologie brevetée de l'entreprise)

(2). Paramètres techniques :
a) Vitesse de la machine : 3 couches/min
b) Puissance installée : 15Kw
c) Pression d'air utilisée : 7 bars
d) Consommation d'air : 1000L/min
e) Tous les systèmes de levage hydrauliques sont des marques bien connues.

3). Chariot convoyeur de paniers de cage entièrement automatique :

(1). Introduction de l'équipement de chariot convoyeur de paniers de cage entièrement automatique :
Chariot navette, chariot convoyeur de paniers de cage entièrement automatique
Les cadres de cage sont disposés en un groupe selon un certain nombre et automatiquement connectés par le mécanisme (le nombre de chaque groupe doit correspondre au nombre dans le stérilisateur), et le chariot navette transportera les cadres de cage groupés dans (ou hors de) chaque stérilisateur motorisé pour les travaux ultérieurs.

(2). Performances du chariot convoyeur de paniers de cage entièrement automatique :
Chariot navette, chariot convoyeur de paniers de cage entièrement automatique, système de contrôle de positionnement
Le premier système de positionnement numérique national à être utilisé en Chine pour garantir que la précision du contrôle de positionnement du chariot navette est de ±1 mm. (Technologie brevetée de l'entreprise)

4). Machine d'emballage de coffrets cadeaux de boîtes de conserve :

(1). Introduction de la machine d'emballage de coffrets cadeaux :

La machine d'emballage de coffrets cadeaux de boîtes de conserve est une machine d'emballage de coffrets cadeaux brevetée récemment développée par notre société pour s'adapter au marché. Elle présente les caractéristiques d'une capacité de production élevée, d'un faible encombrement, d'un faible taux de défaillance et d'un mouvement fluide.
Grâce à une technologie spéciale de séparation et de chute de boîtes, les boîtes sont placées avec précision dans le plateau en papier à intervalles et le rebond des boîtes est surmonté. La technologie avancée d'aspiration de cartons est utilisée pour faire prendre au carton une courbe douce et une forme parfaite. Le carton est placé en place avec précision et automatiquement par commande de liaison, avec un positionnement fiable et un mouvement raisonnable et fluide. La machine de pulvérisation de colle intelligente entièrement automatique de Robate (Suisse) est adoptée. Le cylindre entraîne la tête de pulvérisation de colle avant, et le cylindre appuie vers le bas pour entraîner la came entraînée pour compléter le scellement du bord de la languette supérieure. Le cylindre de pression latérale entraîne le processus d'emballage entièrement automatique du scellement latéral. Il utilise une programmation de contrôle API importée, des pneumatiques fiables importés
dispositifs et une technologie de contrôle électronique avancée, avec positionnement automatique, positionnement, chute précise des boîtes dans le plateau et processus d'emballage entièrement automatique.

(2). Paramètres techniques de la machine d'emballage de coffrets cadeaux de boîtes de conserve :

5). Palettiseur de boîtes pleines :

(1). Introduction du palettiseur de boîtes pleines :

Le système de palettiseur de boîtes pleines est principalement utilisé pour la palettisation automatique de piles de boîtes pleines. L'équipement est principalement composé d'un diviseur de palettes, d'un stockage de plaques d'insertion à une seule colonne, d'une structure d'aspiration et de translation de plaques d'insertion sous vide, d'une chaîne de mailles de bouteilles, d'une charge de déplacement de boîtes pleines, d'un cadre principal, d'une ligne de convoyeur, etc. Selon la demande de différents types de boîtes, la méthode de palettisation correspondante est adoptée.

a). L'entraînement principal est constitué de chaînes à double rangée à haute résistance, et la transmission est stable et fiable.

b). La ligne de convoyeur de piles utilise une chaîne à haute résistance, la vitesse peut être contrôlée par un onduleur, et il peut y avoir plus de deux piles qui peuvent être stockées dans la zone de sortie.

c). La machine est contrôlée par API. positionnement automatique, emplacement, levage automatique, plaques d'insertion à prise sous vide automatique, mise automatique dans les boîtes et alimentation automatique des palettes vides. Il est facile à utiliser et peut gérer les défauts anormaux rapidement.

(2). Paramètres techniques :
Produits applicables : boîtes en fer-blanc/bouteilles en verre
Cycle : 2-3 couches/minute
Charge maximale par pile : 1500 kg
Hauteur d'empilage maximale : environ 1500 mm (palettes comprises)
Taille des palettes : 1,0 ~ 1,4 m et autres spécifications courantes
Puissance d'installation : 15Kw
Alimentation : triphasé cinq fils, CA 380V/50HZ
Tension de commande : CC 24V
Pression d'air : 7 bars
Taille de l'interface de la conduite d'air : Φ12
Conditions environnementales : Température 0-40℃
Humidité : 40-95%
Mode de fonctionnement : Système d'affichage de fonctionnement sur écran tactile
Dimensions : environ L=12000mm × L=5000mm × H=4000mm
Poids de la machine : environ 12000 kg
Matériau principal de l'équipement : acier au carbone

4. Devis et délai de livraison pour la chaîne de production d'emballage de conserves de fruits de mer :

(1). Période de validité du devis : 1 mois ;
(2). Mode de paiement : T/T, L/C.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produits et d'emballages requis pour l'essai en usine ;
(4). Délai de livraison : 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.

5. Assurance qualité pour la chaîne de production d'emballage de conserves de fruits de mer :
(1). La société garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées selon la dernière conception et avec des matériaux appropriés, et qu'elles répondent à la qualité, aux spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat technique à tous égards ;
(2). La société garantit qu'après que la chaîne de production aura été correctement guidée, installée et mise au point, l'équipement atteindra les différents indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système ;
(3). La société garantit que pendant la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des défaillances et des dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de mise au point ou de matériaux fournis et de la qualité de l'équipement du vendeur ;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de 12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si, pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur pendant la période d'assurance qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service compétent ;
(5). La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

6. Garantie de l'équipement pour la chaîne de production d'emballage de conserves de fruits de mer :
(1). Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque Huichuan standard) fournit une garantie de 24 mois ; pendant la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par la garantie) ;
(2). En cas de défaillance de l'équipement et de nécessité d'une réparation sur site, notre société garantit que le personnel de maintenance se rendra sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer la défaillance à temps (sauf en cas de force majeure) ;
(3). Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs un large éventail de supports techniques préférentiels, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie ;

7. Emballage et transport pour la chaîne de production d'emballage de conserves de fruits de mer :
(1). Méthode d'emballage :
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport longue distance, à l'épreuve de l'humidité, à l'épreuve de la rouille, aux chocs, au transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2). Mode de transport : transport terrestre, transport maritime.