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Appareil d'étiquetage de colle à fusion chaude rotatif pour les bouteilles pour animaux de compagnie 28000BPH Étiqueteur automatique de bouteilles 262R12HS

Appareil d'étiquetage de colle à fusion chaude rotatif pour les bouteilles pour animaux de compagnie 28000BPH Étiqueteur automatique de bouteilles 262R12HS

Étiqueteuse rotative à colle thermofusible

Étiqueteur automatique de bouteille 28000BPH

Machine d'étiquetage de bouteilles en PET

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

PEIYU

Certification:

CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise.

Numéro de modèle:

262R12HS

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Étiqueteuse rotative à colle thermofusible

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Étiqueteur automatique de bouteille 28000BPH

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Machine d'étiquetage de bouteilles en PET

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L'emballage utilise de nouvelles boîtes d'emballage spéciales robustes ou des cadres fixes,
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30 pièces par mois
Description de produit
Solution d'étiquetage à chaud pour OPP en rouleau à haute vitesse pour lignes de boissons

Machine d'étiquetage automatique à colle chaude PEIYU 262R12HS | 28 000 BPH | Étiquetage OPP de précision pour bouteilles PET et en verre

La machine d'étiquetage automatique à colle chaude PEIYU 262R12HS est conçue pour les fabricants de boissons et de produits liquides qui exigent un étiquetage OPP en rouleau efficace, précis et économique. Avec une capacité de production allant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure (BPH), elle offre une solution d'étiquetage fiable pour les opérations d'embouteillage à grand volume.

Utilisant la technologie adhésive thermofusible, la machine applique des étiquettes en film OPP sur les bouteilles avec un positionnement constant, une forte adhérence et une finition propre. Elle s'intègre facilement dans les lignes de remplissage et d'emballage de boissons, aidant les fabricants à améliorer l'efficacité de l'emballage, à réduire la consommation d'adhésif et à maintenir une présentation constante des produits.

Soutenue par l'expérience de PEIYU dans la fabrication de machines d'emballage, la 262R12HS combine la technologie d'étiquetage automatisée, le contrôle de précision et une conception axée sur la maintenance pour répondre aux exigences des installations de production de boissons modernes.

Caractéristiques et avantages clés
1. Étiquetage à chaud OPP à haute vitesse

Conçue pour les environnements de production continue, la 262R12HS offre une capacité d'étiquetage allant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure.

  • Vitesse d'étiquetage maximale : 28 000 BPH
  • Application automatique d'étiquettes OPP en rouleau
  • Application d'adhésif thermofusible pour une liaison d'étiquettes fiable
  • Conçue pour l'intégration avec les lignes d'emballage de boissons automatisées
  • Performance d'étiquetage constante pendant la production continue

La configuration d'étiquetage rotatif prend en charge une manipulation efficace des bouteilles et aide à maintenir un placement constant des étiquettes à des vitesses de production élevées.

2. Étiquetage rentable en rouleau OPP

L'étiquetage en rouleau OPP est largement utilisé dans l'emballage des boissons car il combine une application d'étiquettes efficace avec des résultats d'emballage attrayants. Les principaux avantages comprennent :

  • Matériau d'étiquettes OPP rentable
  • Application contrôlée d'adhésif thermofusible
  • Consommation d'adhésif réduite par rapport aux processus de collage moins optimisés
  • Bords d'étiquettes propres et aspect d'emballage professionnel
  • Fonctionnement continu efficace pour la production à grand volume

Les économies de matériaux réelles dépendent des spécifications des étiquettes, des dimensions des bouteilles, des réglages de l'adhésif et des conditions d'exploitation.

3. Applications flexibles pour bouteilles et produits

La 262R12HS est destinée aux fabricants nécessitant un étiquetage OPP pour les contenants de boissons et de produits liquides. La compatibilité finale dépend de la conception, des dimensions, du matériau de la bouteille et de la configuration d'étiquetage.

Applications produits typiques

  • Eau minérale et eau en bouteille
  • Boissons gazeuses (CSD)
  • Jus et boissons aux fruits
  • Thés et boissons énergisantes
  • Bière et autres produits de boissons
  • Boissons laitières
  • Produits alimentaires liquides et assaisonnements

Applications de contenants potentielles

  • Bouteilles PET
  • Bouteilles en verre
  • Autres contenants rigides compatibles

Les formes de bouteilles, y compris les conceptions rondes, carrées et plates, doivent être évaluées par rapport à la configuration d'alimentation, de positionnement et d'étiquetage de la machine avant que la compatibilité ne soit confirmée.

4. Positionnement précis des étiquettes et contrôle automatisé

Un placement précis des étiquettes est essentiel pour l'apparence du produit, la cohérence de la marque et la qualité de l'emballage. La machine peut être configurée avec des composants de contrôle et de détection appropriés pour prendre en charge :

  • Alimentation et positionnement contrôlés des étiquettes
  • Manipulation stable des bouteilles
  • Opérations d'étiquetage coordonnées
  • Détection et surveillance des conditions de fonctionnement de la machine
  • Application d'étiquettes constante pendant la production continue

L'architecture de contrôle finale et les spécifications de précision prises en charge doivent être confirmées par rapport à la documentation technique officielle de la 262R12HS.

5. Application efficace d'adhésif thermofusible

Le système d'adhésif thermofusible prend en charge une liaison rapide des étiquettes et un étiquetage efficace en rouleau. Les avantages opérationnels comprennent :

  • Liaison adhésive rapide
  • Application de colle contrôlée
  • Utilisation réduite de l'adhésif inutile
  • Application d'étiquettes propre et constante
  • Réductions potentielles des coûts de consommables et des déchets d'emballage

Une sélection correcte de l'adhésif, un contrôle de la température et des réglages d'application sont essentiels pour obtenir des performances de liaison optimales.

6. Composants fiables et conception axée sur la maintenance

L'équipement d'emballage PEIYU peut intégrer des composants d'automatisation et de contrôle industriels reconnus selon la configuration de machine sélectionnée. Selon la configuration confirmée, les marques de composants pertinentes peuvent inclure :

  • Leimer : Technologie de guidage de bande d'étiquettes
  • SICK : Détection photoélectrique et capteurs
  • Inovance : Entraînement servo et contrôle de mouvement
  • Schneider Electric : Composants de contrôle électriques
  • SMC / Festo : Composants pneumatiques

Les marques et modèles de composants réels fournis avec la 262R12HS doivent être vérifiés dans le devis final et les spécifications de l'équipement. La planification de la maintenance doit inclure une inspection régulière des composants d'application d'adhésif, des mécanismes d'alimentation des étiquettes, des pièces de manipulation des bouteilles et des systèmes de sécurité.

Spécifications techniques
Spécification 262R12HS 262R12S
Nombre de porte-bouteilles 12 têtes 12 têtes
Nombre de servomoteurs 8 ensembles 7 ensembles
Capacité 28 000 bouteilles/heure (bouteilles rondes de 500 mL) 18 000 bouteilles/heure (bouteilles rondes de 500 mL)
Type d'étiquette Étiquette en rouleau Étiquette en rouleau
Épaisseur de l'étiquette 0,03 - 0,06 mm 0,03 - 0,06 mm
Précision d'étiquetage ± 1 mm ± 1 mm
Puissance 17,5 kW 15,5 kW
Alimentation électrique 380 V (50 Hz/60 Hz) 380 V (50 Hz/60 Hz)
Pression d'alimentation en air 6 - 7 bars 6 - 7 bars
Diamètre de bouteille applicable Ø48 - 105 mm Ø48 - 105 mm
Hauteur de bouteille applicable H = 130 - 350 mm H = 130 - 350 mm
Dimensions générales d'expédition L × l × H : 2600 × 2120 × 2200 mm L × l × H : 2600 × 2120 × 2200 mm
Poids Environ 2 100 kg Environ 2 000 kg

Remarque : Le tableau ci-dessus distingue les informations de modèle confirmées des spécifications nécessitant une vérification. Veuillez demander la fiche technique officielle de la 262R12HS pour les paramètres d'ingénierie complets, les exigences utilitaires et les détails de configuration.

Comment intégrer la 262R12HS dans votre ligne de production

La machine d'étiquetage à chaud peut être intégrée dans un système de remplissage et d'emballage coordonné pour soutenir la production continue. Un processus d'emballage de boissons typique peut inclure :

  1. Alimentation et convoyage des bouteilles
  2. Rinçage ou préparation des bouteilles, le cas échéant
  3. Remplissage et bouchage
  4. Étiquetage OPP à chaud
  5. Codage de date et inspection
  6. Emballage en caisses ou film rétractable
  7. Palettisation et manutention des produits finis

La disposition finale de la ligne et la sélection des équipements dépendent de la capacité de production cible, des spécifications des bouteilles, du format d'emballage et des conditions d'usine. En tant que fabricant de machines d'emballage, PEIYU peut aider les clients à évaluer les équipements d'étiquetage individuels ainsi que les solutions de lignes d'emballage de boissons intégrées.

Pourquoi choisir la PEIYU 262R12HS ?

PEIYU fournit des machines d'emballage et des solutions d'intégration de lignes pour les fabricants de boissons et d'aliments du monde entier.

  • Capacité d'étiquetage de 28 000 BPH : Conçue pour les environnements de production de boissons exigeants.
  • Étiquetage OPP rentable : Prend en charge l'application économique d'étiquettes en rouleau.
  • Fonctionnement automatisé : Aide à améliorer la cohérence de la production et l'efficacité opérationnelle.
  • Configuration de projet flexible : La sélection des équipements peut être adaptée aux exigences spécifiques des bouteilles et de la production.
  • Intégration de la ligne d'emballage : Peut être coordonnée avec les équipements de remplissage, de convoyage, d'emballage en caisses et de palettisation.
  • Support d'ingénierie : Assistance pour la sélection des équipements, les conseils d'installation, la mise en service et le service technique.

PEIYU a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de machines d'emballage et fournit des solutions d'équipement pour les fabricants internationaux de boissons et d'aliments.

Questions fréquemment posées
Q1 : Qu'est-ce que la machine d'étiquetage à colle chaude PEIYU 262R12HS ?

La PEIYU 262R12HS est une machine d'étiquetage automatique à colle chaude pour OPP en rouleau, conçue pour appliquer des étiquettes en film OPP sur des bouteilles et des contenants compatibles. Elle est destinée aux applications d'emballage de boissons et de produits liquides nécessitant un étiquetage efficace et constant.

Q2 : Quelle est la vitesse d'étiquetage de la 262R12HS ?

La 262R12HS a une capacité d'étiquetage déclarée allant jusqu'à 28 000 bouteilles par heure (BPH). Le rendement opérationnel réel dépend des dimensions des bouteilles, des spécifications des étiquettes, des conditions de production et de la configuration de la ligne complète.

Q3 : Quels types d'étiquettes la machine utilise-t-elle ?

La machine est conçue pour les étiquettes OPP en rouleau appliquées à l'aide d'adhésif thermofusible. La compatibilité d'un matériau d'étiquette, d'une épaisseur, d'une taille et d'un adhésif particuliers dépend des spécifications du produit et de la configuration de la machine.

Q4 : Dans quels secteurs cette machine d'étiquetage peut-elle être utilisée ?

Les applications typiques comprennent l'eau en bouteille, les boissons gazeuses, les jus, les thés, les boissons énergisantes, la bière, les boissons laitières et les produits alimentaires liquides compatibles.

Q5 : La 262R12HS peut-elle être intégrée dans une ligne de production de boissons existante ?

Oui. L'intégration peut être évaluée en fonction de la disposition du convoyeur existant, des équipements de remplissage et de bouchage en amont, des machines d'emballage en aval et de la vitesse de ligne requise. PEIYU peut évaluer les exigences de l'application avant de recommander une configuration.

Q6 : Comment puis-je obtenir un devis pour la 262R12HS ?

Pour recevoir une proposition technique et un devis appropriés, veuillez fournir votre type de produit, les dimensions de la bouteille, les spécifications de l'étiquette, la capacité de production requise et le pays de destination. Les dessins de bouteilles ou les images d'échantillons sont également utiles pour évaluer la compatibilité.

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