Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Peiyu
Certification:
CE,ISO9001:2008,High-tech enterprise
Numéro de modèle:
Personnalisé
Atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd.
Types de bouteilles applicables : bouteilles carrées, bouteilles plates, bouteilles rondes.
Matériaux de bouteilles applicables : bouteilles en PET/PE/PP, bouteilles en verre, bouteilles en métal
Plage de vitesse d'étiquetage : 6000BPH-72000BPH
Différents noms pour la machine d'étiquetage à colle thermofusible :
Machine d'étiquetage à colle thermofusible
Étiqueteuse à colle thermofusible
Machine d'étiquetage à colle thermofusible
Station d'étiquetage à colle thermofusible
Machine d'étiquetage à colle thermofusible linéaire
Étiqueteuse modulaire auto-adhésive et à colle thermofusible
Machine d'étiquetage modulaire auto-adhésive et à colle thermofusible
Machine d'étiquetage combinée
Étiqueteuse (série Combi-Block Soufflage-Étiquetage-Remplissage-Capsulage)
1. Principaux paramètres techniques pour l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible :
Modèle de machine | SPCTTB.RH9628F Machine d'étiquetage annulaire automatique à colle thermofusible |
Nombre de plateaux de bouteilles | 28 |
Nombre de stations d'étiquetage | 1 |
Méthode de collage | Revêtement au rouleau |
Paramètres de conception | 9628F |
Méthode d'étiquetage | Étiquette en rouleau |
Épaisseur de l'étiquette | 0,04~0,05 mm |
Capacité de production nominale | 53 000 bouteilles/heure (bouteilles rondes, diamètre ≤70 mm) |
Puissance | 50 kW |
Pression d'air comprimé | 0,6~0,7 MPa |
Consommation d'air | 450 L/min |
Consommation de colle thermofusible | 14,5-16 mg/bouteille (en prenant l'exemple d'un produit en bouteille de 555 ml) |
Type de bouteille approprié | Φ55~70, H=150~320 |
Dimensions hors tout (longueur*largeur*hauteur) | 3300*3600*2500 (mm) |
Poids environ | 5500 kg |
2. Configuration des principaux composants pour l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible ::
Nom | Marque |
Capteur de repère de couleur | SICK, Allemagne |
Contrôleur de guidage de bande | Leimer, Allemagne |
Pompe à vide | Reitz, Chine |
Capteur photoélectrique | SICK, Allemagne |
API | Inovance, Chine |
Servomoteur | Inovance, Chine |
Onduleur | Inovance, Chine |
Écran tactile | SCHNEIDER, France |
Appareils électriques basse tension | SCHNEIDER, France |
Système de tension | Tianyu Hengchuang, Chine |
Réducteur de moteur | EVERGEAR/SEW, Chine/Allemagne |
Composants pneumatiques | SMC/FESTO, Japon/Allemagne |
3. Composition de l'équipement pour l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible ::
1) Partie de transport des bouteilles, comprenant une chaîne de transport, un convoyeur en spirale servo, un cadran d'entrée de bouteilles, une grande platine, un cadran de sortie de bouteilles, un entraînement de bouteilles servo. Le servomoteur principal entraîne la grande platine, et la grande platine entraîne d'autres rotations.
2) Partie de transport des étiquettes, à savoir la station d'étiquettes, comprend 2 plateaux d'étiquettes, une partie de contrôle et d'exécution à tension constante, un transfert d'étiquettes servo et une partie de collage d'étiquettes servo (tambour de découpe d'étiquettes servo, tambour d'étiquetage servo. La partie de collage servo comprend une pompe à colle, un collage servo et un système de circulation de colle), une alimentation précise d'étiquettes servo, une connexion automatique des étiquettes, un système d'essuyage automatique de la colle du tambour d'étiquetage, un mécanisme de connexion automatique des étiquettes
3) Le moteur de l'ensemble de la machine comprend : servomoteur principal, moteur de convoyeur en spirale servo, moteur de réglage de la hauteur, pompe à vide, moteur de collage servo, moteur de découpe d'étiquettes servo, pompe à colle, servomoteur d'alimentation d'étiquettes, servomoteur de rotation de bouteilles, moteur de plateau servo.
4. Aperçu de l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible ::
Aperçu : La machine d'étiquetage est un équipement important et clé dans la ligne de post-emballage. La marque magnifiquement conçue passe par la machine pour compléter l'emballage d'une seule bouteille. La machine d'étiquetage à colle thermofusible est un modèle avancé développé ces dernières années. Elle présente les avantages d'une grande précision de conception, d'une conception rotative, d'une structure compacte, d'une belle forme, d'exigences de traitement strictes, d'un assemblage méticuleux, d'une bonne stabilité de fonctionnement à grande vitesse, d'une faible consommation de colle et de faibles coûts d'exploitation des bouteilles et des marques.
5. Principe de l'équipement et fonctions principales pour l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible ::
Les machines d'étiquetage de la série Peiyu SPCTTB conviennent à diverses spécifications de marques et aux exigences de vitesse en fonction des différentes exigences des clients, et la vitesse de production peut être ajustée en continu.
Selon les exigences réelles du type de bouteille du client, la vitesse de la ligne d'alimentation des étiquettes du tambour d'étiquetage et la vitesse de la ligne composite du diamètre extérieur de la bouteille (la somme vectorielle de la vitesse de la ligne de révolution de la grande platine et de la vitesse de rotation de la bouteille) sont complètement égales entre les vitesses élevées, moyennes et basses, les grandes, petites et bouteilles, pour garantir l'effet d'étiquetage.
Le servomoteur d'alimentation des étiquettes peut réaliser la fonction d'absence de bouteille, absence d'alimentation d'étiquettes et absence d'application de colle à basse vitesse. Lorsque la ligne de production garantit que la bouteille entre dans la machine par intermittence, la station d'étiquettes peut basculer en douceur entre l'alimentation des étiquettes et l'absence d'alimentation des étiquettes, et la précision de découpe des étiquettes est normale.
Si une situation anormale se produit pendant le fonctionnement de la machine, le système de contrôle automatique déclenchera automatiquement une alarme, ralentira et s'arrêtera automatiquement ou s'arrêtera immédiatement. En cas d'urgence, la machine peut être arrêtée manuellement en appuyant sur le bouton d'arrêt d'urgence.
6. Description des principales fonctions organisationnelles pour l'atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible :
1) Rouleau de traction de station standard :
Le mécanisme est entraîné par un servomoteur et une courroie synchrone, qui entraîne la rotation du rouleau de traction. Le film d'étiquette est pris en sandwich entre le rouleau de traction et le rouleau en caoutchouc, de sorte que le film d'étiquette est entraîné et tiré. Le rouleau en caoutchouc est doté d'un dispositif de réglage manuel pour serrer le film d'étiquette, de sorte que le film d'étiquette ne glisse pas. L'application du manchon de tension améliore considérablement la stabilité de l'alimentation des étiquettes.
2) Tambour d'étiquetage :
Sa fonction est d'aspirer les étiquettes de longueur fixe coupées du tambour d'aspiration des étiquettes, de les transférer au rouleau de colle pour le collage et de coller les étiquettes à la surface de la bouteille. Grâce à la conception avancée de la structure de la came, la colle n'est présente qu'aux deux extrémités de l'étiquette, et la consommation de colle est extrêmement faible. Ce tambour d'étiquetage est traité par son propre centre d'usinage à cinq axes pour garantir que sa tolérance dimensionnelle atteint le niveau de précision, améliorer l'uniformité et la stabilité du collage et réduire la consommation de colle.
3) Plateforme de la station d'étiquetage :
Elle fournit un support fixe pour chaque composant de la station d'étiquetage. Lors du changement de la hauteur de la bouteille et de l'étiquette, la position et la hauteur de la plateforme de la station d'étiquetage doivent être ajustées.
4) Découpe d'étiquettes et tambour d'aspiration d'étiquettes :
Le film d'étiquette tiré du rouleau de traction est aspiré sur le tambour selon l'espacement conçu. Le tambour d'aspiration d'étiquettes est équipé de trois/quatre couteaux mobiles, qui coupent le film d'étiquette en étiquettes de longueur fixe pendant le processus de rotation. L'espace entre le couteau fixe et le couteau mobile peut être facilement ajusté grâce aux feuilles intermittentes de différentes épaisseurs.
5) Machine à colle :
Lors du fonctionnement, la machine à dissoudre la colle fait fondre la colle thermofusible et l'alimente au mécanisme d'enduction de colle à pression constante. Le rouleau d'enduction de colle enduit uniformément la colle sur les deux extrémités de l'étiquette en roulant la colle. L'application d'un tube chauffant à température constante rend l'alimentation en colle thermofusible plus stable.
6) Rouleau d'enduction de colle :
Pendant le fonctionnement, le cylindre pousse le mécanisme de collage pour que le rouleau de collage et le tambour d'étiquetage s'emboîtent. Le rouleau de collage applique uniformément la colle sur les deux extrémités de l'étiquette en roulant la colle. Le rouleau de colle adopte une gravure au laser avec une petite déformation et des lignes claires pour améliorer l'uniformité et la stabilité du collage et réduire la consommation de colle.
7) Système d'effacement automatique de la colle du tambour d'étiquetage (facultatif) :
Le liquide d'élimination de la colle est pulvérisé sur le rouleau brosse par une pompe (le rouleau brosse est entraîné par des moteurs pneumatiques et servo, et différentes configurations sont faites en fonction des différents besoins de nettoyage des clients). Voici une brève introduction au rouleau brosse entraîné par le servomoteur : le moteur entraîne le rouleau brosse, et il existe une relation de correspondance raisonnable entre la vitesse du rouleau brosse et la vitesse linéaire du tambour d'étiquetage. La brosse et le tambour d'étiquetage se déplacent dans des directions opposées au point de contact (la direction de rotation est la même). Le matériau de la brosse joue également un rôle important (notre société utilise des brosses de haute qualité). La colle sur le tambour d'étiquetage est enlevée par la friction du rouleau brosse au point de contact. La brosse peut être réglée pour tourner en avant et en arrière selon les besoins, et continuer à tourner dans la même direction. Les particules de colle sur le tambour d'étiquetage s'accrocheront parfois au bloc d'aspiration pour former un nœud dur. L'inversion de la brosse fera se lever le nœud dur, ce qui est plus facile à nettoyer. Le temps d'aller et de retour peut être réglé en fonction des conditions de travail réelles, et le servomoteur peut le réaliser très facilement.
8) Correcteur de déviation :
Le dispositif de correction de déviation Leimer allemand est utilisé pour corriger la position de la marque pendant le processus d'alimentation des étiquettes, de sorte que l'étiquette puisse être maintenue à la même hauteur et transmise en douceur à la tige de traction.
9) : Plaque d'étiquette et rouleau de guidage d'étiquette :
Cette machine d'étiquetage est équipée de deux plateaux d'étiquettes, ce qui est pratique pour une connexion rapide des étiquettes pendant le processus de production et réduit le temps de changement d'étiquettes. Le rouleau de guidage d'étiquettes joue le rôle de stockage du film d'étiquettes, et lorsque le film d'étiquettes est en baisse, le capteur du mécanisme de tension constante peut donner un signal de capteur en fonction de la position du rouleau de tension. Le signal du capteur envoie un signal au servomoteur pour entraîner le plateau d'étiquettes à alimenter et à arrêter d'alimenter les étiquettes en temps opportun.
10) Convoyeur à vis servo :
La partie convoyeur à vis servo, le convoyeur à vis remplit la fonction de distance fixe et de séparation des bouteilles. Ses caractéristiques : il peut fonctionner en douceur dans des conditions de grandes bouteilles et de grande vitesse. Le servomoteur de ce mécanisme entraîne le convoyeur à vis, c'est-à-dire que lorsqu'un défaut se produit à l'entrée de la bouteille, tel qu'un bourrage de bouteille, un bouchage, etc., la vis ne peut pas tourner normalement. À ce moment, le servomoteur détecte automatiquement les données de surcharge et met fin à la fonction de transmission. Le capteur photoélectrique reçoit le signal de surcharge et l'hôte s'arrête.
11) Voie de chaîne :
Il est lié à la ligne de convoyeur pour garantir que la vitesse de transport des bouteilles est strictement cohérente avec la machine principale et est relativement stable à grande vitesse.
12) Système de broche :
Cette partie transmet principalement la puissance du servomoteur principal au mécanisme de pressage des bouteilles par le biais d'engrenages.
13) Mécanisme de pressage des bouteilles :
Cette partie est principalement composée de la tête de pressage des bouteilles, qui se déplace dans la came de la voie. Lorsque la bouteille tourne dans la grande platine, la bouteille est pressée de manière stable sur le bouchon de la bouteille pour répondre aux exigences d'étiquetage. La tête de pressage de bouteille élastique garantit que la bouteille est pressée de manière élastique sur l'embouchure de la bouteille du début à la fin lorsque la hauteur se situe dans le cercle réglable.
14) Système de came et de réglage de la hauteur :
Cette partie sert principalement à régler le mécanisme de pressage des bouteilles de haut en bas en modifiant la hauteur de la bouteille. Le principe est le suivant : le moteur de réduction à vis sans fin fournit la puissance pour entraîner la grande tige filetée, tout en desserrant le cylindre de serrage de la membrane, et la grande tige filetée entraîne l'ensemble du système et le mécanisme de pressage des bouteilles pour glisser de haut en bas.
15) Moteur principal :
Un servomoteur est utilisé pour fournir de la puissance, ce qui est puissant. Le servomoteur de marque est sans problème et a une durée de vie plus longue.
16) Transmission de support de bouteille :
Les composants du support de bouteille de ce mécanisme sont répartis sur une grande platine de qualité uniforme. Le support de bouteille peut être changé en fonction du type de bouteille. Le support de bouteille est conçu comme un support de bouteille à changement rapide. Il est entraîné par le servomoteur principal par le biais d'une poulie à courroie multi-V, avec une petite inertie de rotation et une rotation en douceur. La bouteille est transportée vers le support de bouteille par la roue à cadran d'alimentation de la bouteille, et la tête de pressage de la bouteille est pressée vers le bas. Le support de bouteille et la tête de pressage de la bouteille tournent concentriquement ensemble. Après avoir passé la station de brossage des étiquettes, la brosse plate brosse le bord non collé du papier d'étiquette sur la paroi de la bouteille, et la brosse roulante le fait s'adapter plus étroitement. L'auto-rotation de la bouteille est directement entraînée par la courroie multi-V entraînée par le servomoteur pour obtenir la meilleure correspondance avec la vitesse du tambour d'étiquetage. Enfin, la bouteille avec l'étiquette attachée est transportée vers la voie de chaîne par la roue à cadran de décharge de la bouteille.
Le mécanisme de changement rapide de l'entraînement de la bouteille facilite le remplacement rapide de différents types de bouteilles lors du changement de production, réduit le temps de changement et améliore l'efficacité de la production.
Étapes de changement :
(1). La bouteille à remplacer est tournée vers la position de fonctionnement
(2). Poussez la clé de verrouillage rapide pour retirer le support de bouteille à remplacer.
(3). Poussez la clé de verrouillage dans la bouteille à remplacer et relâchez la clé de verrouillage.
17) Roue de bouteille :
Ce sont la roue d'entrée de bouteille et la roue de sortie de bouteille, avec la plaque de guidage du milieu, toutes fabriquées en matériau nylon résistant à l'usure. La position de contact entre la plaque de guidage du milieu et la bouteille adopte une conception de rouleau et n'a presque aucune usure sur la bouteille. Elle est complètement adaptée à la vitesse du support de bouteille, de sorte que l'entrée et la sortie de la bouteille sont extrêmement fluides. Cette partie doit être remplacée lors du changement de type de bouteille. Cette partie adopte une structure de poignée à changement rapide, de sorte que le réglage est plus rapide et plus facile à utiliser.
18) Mécanisme de réception automatique des étiquettes (facultatif) :
La fonction de ce mécanisme est de garantir que la machine d'étiquetage peut connecter rapidement l'étiquette du nouveau rouleau de matériau à l'étiquette du rouleau de matériau qui est sur le point d'être utilisé en fonctionnement normal, réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production de la machine d'étiquetage. La surface de contact de l'étiquette est fabriquée en matériau flexible pour réduire les dommages à l'étiquette. Le mécanisme est simple et pratique à utiliser, et il dispose également d'un mécanisme de détection d'ouverture et de fermeture pour éviter les blessures causées par une mauvaise manipulation.
19) Bouclier et cadre :
Le cadre de protection est en acier inoxydable, incrusté de verre organique transparent et traité avec la technologie de traitement de l'acier inoxydable, avec une belle apparence. Il adopte une conception de porte coulissante mature, qui est pratique et rapide à ouvrir et à fermer. L'utilisation d'interrupteurs de fin de course assure la sécurité des personnes et des machines.
La grande table et les quatre colonnes d'angle en forme de L fournissent un soutien solide à l'ensemble de la machine. L'usinage CNC unique garantit la précision dimensionnelle de tous les trous qui s'y trouvent. Les colonnes d'angle sont équipées de vis rotatives pour ajuster facilement la hauteur de l'ensemble de la machine.
7. Devis et délai de livraison pour :Atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible :
(1). Période de validité du devis : 1 mois ;
(2). Mode de paiement : T/T, L/C.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produits et d'emballages requis pour l'essai en usine ;
(4). Délai de livraison : 60 jours ouvrables à compter de la réception de l'acompte du client et des échantillons d'emballage du produit.
8. Assurance qualitépour :Atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible :
(1). La société garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées selon la dernière conception et avec des matériaux appropriés, et qu'elles répondent à la qualité, aux spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat technique à tous égards ;
(2). La société garantit qu'après que la chaîne de production a été correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra les différents indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système ;
(3). La société garantit que pendant la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des défaillances et des dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la qualité de l'équipement du vendeur ;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de 12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si, pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service statutaire ;
(5). La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.
9. Garantie de l'équipement pour :Atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible :
(1). Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque Huichuan standard) fournit une garantie de 24 mois ; pendant la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services efficaces et en temps opportun (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par la garantie) ;
(2). Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place, notre société garantit que le personnel de maintenance se rendra sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer la panne à temps (sauf en cas de force majeure) ;
(3). Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs un large éventail de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie ;
10. Emballage et transport pour :Atelier d'assemblage et de débogage de la station d'étiquetage à colle thermofusible/machine d'étiquetage à colle thermofusible:
(1). Méthode d'emballage :
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport longue distance, à l'épreuve de l'humidité, à l'épreuve de la rouille, aux chocs, au transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2). Mode de transport : transport terrestre, transport maritime.
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