24000BPH bouteille en verre 1000ml jus de boisson remplissage + post-emballage ligne complète

24000BPH remplissage de bouteilles en verre de jus de boisson + ligne complète de post-emballage

La gamme de lignes de production: vous fournir la planification de l'ensemble de l'usine, la conception de la disposition de la ligne de production; entreprendre la ligne de production globale d'emballages; entreprendre la ligne de production d'emballages en aval/fin;

Type de chaîne de production: chaînes de production de boissons gazeuses/jus/thé/protéines/produits laitiers/fonctionnels/installations et autres

Équipement de ligne de production: système de prétraitement, soufflage, remplissage et couvercle en une seule machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille/boîte, système de commande électrique,chaîne de stérilisation de bouteille inversée, une bouteille chaude/un tunnel de pulvérisation de refroidissement, une machine à souffler de l'eau, une machine à séparer les voies, une machine d'emballage en film rétrécissant, une machine d'emballage en carton, un palettiseur, etc.;

Équipement auxiliaire: détection du produit fini, détection du niveau du liquide, imprimante à jet d'encre, machine de détection de pesage, etc.

Production en ligne: 6 000 bouteilles par heure - 48 000 bouteilles par heure

1.Introduction à la ligne complète de remplissage de boissons à base de jus dans des bouteilles en verre de 24000 BPH + post-emballage:

La gamme complète de remplissage de boissons à base de jus dans les bouteilles en verre classiques de 24000 BPH + post-emballage comprend ce qui suit:

ligne de production de boissons à base de jus de fruits
Ligne de production de jus
L'emballage de jus composé
Ligne complète de remplissage de jus pur
Boissons aromatisées à base de fruits
Produits à base de jus de fruits et légumes
Ligne de production de remplissage à chaud
Ligne de production de remplissage aseptique
Ligne de production de boissons à base de jus en bouteille de verre

2La ligne de production de jus de fruits comprend principalement les équipements suivants:
Machine de soufflage, de remplissage et de couverture, machine à souffler de l'eau, imprimante à jet d'encre, machine d'inspection, chaîne de stérilisation par inversion de bouteille, tunnel de pulvérisation, plateforme de convoyeur tampon, machine d'étiquetagemachine à peser pour inspection, une plateforme de transport de tampon, une machine d'emballage de carton, un palettiseur.

3.Normes de conception de la chaîne de production:
1) Principes de sélection des équipements de ligne de production:
Afin que l'équipement de chaque partie de la chaîne de production atteigne la capacité de production prévue et que l'efficacité de production de l'ensemble de la chaîne atteigne le maximum,il est particulièrement important de choisir des équipements dotés d'une capacité de production appropriéeSi la capacité de l'équipement est trop faible, la ligne de production ne peut pas répondre aux besoins de capacité de production prévus, l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne est faible,et la production ne peut pas répondre aux besoins du marchéSi la capacité est trop élevée, le coût de l'équipement augmentera.entraînant un gaspillage d'énergie et une augmentation des coûts d'exploitation de la chaîne de production.
2) Normes de conception des lignes de production:
La conception de la chaîne de production est planifiée autour des équipements clés.L'équipement clé de la chaîne de production de boissons est généralement la machine de remplissage.
Le calcul des performances de la chaîne de production est basé sur les performances de cet équipement.l'efficacité de l'ensemble de la ligne diminueraTous les autres équipements ont une vitesse de fonctionnement supérieure à celle de cet équipement.
En se basant sur la capacité de stockage des grandes bouteilles de 24 000 BPH, la capacité de l'équipement de remplissage est de 26 000 BPH et la capacité de l'équipement de la machine d'étiquetage est de 27 000 BPH.Afin d'éviter l'impact des temps d'arrêt des équipements dus au remplacement du matériau d'emballage, le convoyeur est équipé d'une plateforme de transport dynamique de tampon.

4.Équipements principaux solution technique:

A.Dépalleteur de bouteilles hautement automatique

1) Dépalletiseur de bouteilles à haut niveau entièrement automatique:

2) Caractéristiques de l'équipement pour le dépalletiseur de bouteilles de haut niveau:
(1) Convient pour décharger des canettes de verre.
(2) Le châssis principal nécessite un type de châssis de portique, une base en I-balles de grande capacité et une plaque en acier au carbone d'une épaisseur supérieure à 6 mm.
(3) La chaîne principale de traction et de levage est constituée de chaînes RS80 à haute résistance à double rangée.
(4) Le moteur principal est une marque bien connue avec un réducteur de moteur de freinage.
(5) Le convoyeur d'empilement est une chaîne à haute résistance RS60 à double rangée, la vitesse de transport peut être réglée à fréquence variable et la position d'empilement peut stocker plus de 2 piles de produits.
(6) Les panneaux de porte des deux côtés de la position de déchargement principale sont réglés automatiquement lors de l'entrée de la pile.5T SUS304.
(7) Le convoyeur de déchargement est constitué d'une courroie en treillis en acier en plastique de grande hauteur et de haute résistance, et la plaque de carrosserie est de 2,5 T SUS304.
(8) Il est obligatoire d'aspirer et de libérer automatiquement la cloison de collecte lors du déchargement des canettes,et il est nécessaire d'avoir un mécanisme de presse-papiers réglable pour décharger les canettes en une seule couche pour empêcher les canettes de tomber.
(9) Les palettes vides sont collectées automatiquement, et le train de levage est un réducteur de moteur de freinage, et le mouvement de levage est lisse.
(10) La plateforme artificielle est une structure en acier au carbone et sa surface est recouverte d'une plaque d'aluminium à motif antidérapant.
(11) La hauteur de déchargement est de 2500 mm, qui peut être ajustée selon les exigences du client.
(12) L'ensemble de la machine est commandé par le PLC, automatiquement en place, positionnement, levage automatique, aspiration et relâchement automatique des cloisons, déchargement automatique des canettes,et collecte automatique des palettes videsIl doit être simple à utiliser et capable de gérer rapidement les problèmes anormaux.

3) Paramètres principaux de l'équipement pour le dépalletiseur de bouteilles à haut niveau:

4) Composition de l'équipement pour le dépalletiseur de bouteilles à haut niveau:
(1) Cette machine est constituée d'un dispositif d'entrée de pile complète, d'un dispositif de levage, d'un dispositif de formage de canettes, d'un dispositif d'aspiration en carton, d'un dispositif de collecte de palettes vides, d'un convoyeur à canettes vides,un dispositif de plateforme manuelle, un dispositif de sécurité et un dispositif de commande automatique.
(2) Le levage de cette machine est contrôlé automatiquement par un ordinateur PLC pour monter en couches et se positionner automatiquement.Le corps de la boîte est automatiquement déchargé de manière ordonnée par un œil électriqueLes palettes vides sont automatiquement empilées.
5) Paramètres techniques pour le dépalétificateur de bouteilles à haut niveau:
1) Apporte d'alimentation électrique: 380 V × 50 Hz × 3
2. alimentation de commande 220 V × 50 Hz × 2
(3) Source d'air: pression utilisée de 7 bar
(4) Hauteur maximale de déchargement: 2400 mm (réglable selon les exigences du client)

B. séchoir à souffler:

1) Caractéristiques de l'équipement et avantages du sèche-linge:
(1) Convient pour les bouteilles en verre et autres produits
(2) Ventilateur centrifugeur à grande vitesse
(3) L'avantage est qu'il peut atteindre une vitesse de vent ultra-haute tout en atteignant une pression de vent ultra-haute et un volume d'air ultra-grand.
(4) Le ventilateur centrifugeur à grande vitesse adopte les principes de la mécanique des fluides les plus avancés au monde et est développé en combinaison avec le système d'alimentation des turbines d'avion.Il présente les caractéristiques d'une consommation d'énergie extrêmement faibleGrâce à la conception unique de la transmission, la vitesse de la roue peut atteindre 13 000 à 28 400 tr/min.
(5) Le couteau à vent à main d'araignée est utilisé, adapté à différents types de bouteilles, facile et rapide à régler, et la distance la plus proche du produit assure l'effet de coupe du vent.
(6) Le couteau à vents à main d'araignée utilise comme source d'air un souffleur centrifuge à grande vitesse ou un souffleur à haute pression.L'air à haute vitesse et à haute pression généré passe par le distributeur d'air principal et est détourné vers les buses d'air à haute vitesse au bas et des deux côtés.

2) Principaux paramètres techniques du sèche-linge:

C. Machine de refroidissement par pulvérisation:

1) Introduction de l'équipement et caractéristiques de la machine de refroidissement par sparay:
(1) Cet équipement est conçu pour refroidir les produits selon les exigences du procédé de remplissage à haute température.La fenêtre contenant le produit à refroidir est automatiquement alimentée dans l'équipement par la bande transporteuse d'alimentation des bouteilles pour la stérilisation, puis automatiquement sortie par la bande transporteuseCet équipement est principalement utilisé pour le refroidissement et le remplissage automatique des lignes de production de matières non gazéifiées telles que les boissons de thé, le vin de fruits, la sauce soja, le vinaigre, le jus de fruits et d'autres produits.
Les principales caractéristiques de cet équipement sont les suivantes:
(2) Dispositif de transport très fiable et système de changement de vitesse flexible et pratique.
(3) La bande transporteuse utilisée pour transporter les bouteilles est un filet de chaîne en plastique de transport lourd de haute résistance d'un inclinaison de 2 pouces.résistance à haute température et résistance à l'usureLa conception du module a des côtes croisées dures, et la béquille polygonale peut mieux supporter le module.
(4) Le filet à chaîne combiné avec le système de transmission à transition dynamique DTS-C peut exercer la meilleure capacité de manutention du produit.Le filet en chaîne est situé sur la surface de la plaque de peigne DTS-CCette caractéristique est particulièrement importante lorsque le produit ne peut pas rester au point de transition de l'alimentation du refroidisseur.Le système de transfert de transition DTS-C ne nécessite pas de balayeur, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la chaîne de production.Le filet de chaîne DTS du système et les chaînes des convoyeurs d'alimentation et de décharge principaux sont supportés par la même bande de frottement sur la plaque de peigne, ce qui permet d'économiser du temps d'installation et d'éviter des processus d'ajustement excessifs du convoyeur.
(5) L'entraînement principal utilise un convertisseur de fréquence pour régler la vitesse du moteur principal.
(6).Toute ouverture de la structure principale: le corps principal de la machine adopte une structure de cadre entièrement ouverte.La partie supérieure et les deux côtés du corps principal sont équipés de couvercles et de portes latérales qui peuvent être facilement démontées et assemblées, ce qui favorise le nettoyage et l'entretien des équipements.
(7).Facile entretien du dispositif de pulvérisation: l'ensemble du système de stérilisation par pulvérisation est contrôlé de manière centralisée par un programme PLC.La zone de la buse est particulièrement grande, qui peut s'adapter à la pulvérisation à large débit et dont l'emboutissage n'est pas facile.
(8).Contrôle de température sensible: Cette machine adopte un dispositif de contrôle automatique de la température PID, qui a une précision de contrôle de température élevée et une réponse sensible.En modifiant la valeur de réglage de la température, la température réglée peut être modifiée arbitrairement dans la plage de 75°C à 90°C.
Processus de travail
(9).Le conteneur contenant le matériau à refroidir est transporté vers le réseau de chaîne de convoyeurs du corps principal de l'équipement par la bande transporteuse d'entrée de bouteille.Le moteur d'entraînement principal passe par le réducteur hélicoïdal, de sorte que le réseau de chaîne de convoyeurs transporte le conteneur vers les différentes zones de température de l'équipement à une vitesse uniforme.refroidissement par eau du robinet et pulvérisation d'eau pure, le processus de stérilisation est terminé et finalement déchargé par la courroie de sortie de la bouteille.

2) Principaux paramètres techniques de la machine de refroidissement par sparay:

3) Structure et fonction de l'équipement de la machine de refroidissement par sparay:
(1) Pièces de boîtes
Le corps principal de cet équipement adopte une structure de panneau mural entièrement ouvert de type boîte, qui est divisé en 7 sections.Les boîtes sont reliées par des boulons et scellées avec des feuilles de caoutchouc d'amiante pour empêcher l'eau chaude de fuir.Chaque section de la boîte est divisée en une partie supérieure, des rails de guidage, des rouleaux, des panneaux muraux, des réservoirs d'eau, etc. Les rails supérieurs et inférieurs sont utilisés pour transporter le réseau de chaîne de convoyeurs et les bouteilles en verre.Le réservoir d'eau est au fond de la boîte.La partie supérieure et les deux côtés de la boîte sont constitués de panneaux muraux, avec plusieurs portes latérales et portes supérieures,afin que les côtés et le haut de l'équipement puissent être facilement ouverts pour l'entretien, le nettoyage et l'observation du processus de production.
(2) Support de la boîte
La boîte de cet équipement comporte un total de 32 supports, qui peuvent tous être réglés en hauteur.La structure du support est illustrée dans le schéma suivant:Il comprend des écrous, des vis de réglage et des plaquettes pour les pieds. La hauteur est réglée en tournant la vis de réglage vers le haut et vers le bas. Les supports de la boîte sont tous situés sur les plaquettes pour les pieds.
(3) Principaux composants de la transmission:
Les principaux composants de la transmission utilisent un réducteur à moteur directement connecté de 0,75 kW 1. Le réducteur adopte une méthode d'installation du bras de couple et le ressort papillon 2 absorbe efficacement l'impact du couple.Le moteur de transmission principal est commandé par un convertisseur de fréquenceLorsque le couple de démarrage ou de fonctionnement est trop élevé, le moteur principal est équipé d'une protection contre les surcharges de courant et de surcharges mécaniques.Cela provoquera inévitablement une compression excessive du ressort papillon.La surcharge mécanique peut être réglée en réglant la vis 3.
(4) Réseau de chaîne de transport
Le réseau de chaîne de transport est utilisé pour transporter les bouteilles.mais sert également de point de soutien pour l'ensemble du réseau de chaîne.
(5) Composants de pulvérisation:
Le système de pulvérisation de cet équipement utilise des buses en plastique, qui sont disposées dans un triangle de fleurs de prune pour maximiser l'uniformité de la pulvérisation.,L'eau de pulvérisation pour la stérilisation ou le refroidissement est tirée par 5 pompes d'eau au fond de la boîte à partir de 5 réservoirs d'eau dans le corps de la boîte,qui sont contrôlés par échangeur de chaleur ou tour de refroidissement d'eau en circulationL'eau circule dans le tuyau et est injectée dans le tuyau de pulvérisation situé en haut du corps de la boîte, puis pulvérisée sur les bouteilles du réseau de chaîne de convoyeurs.La chaleur de l'eau chaude est transférée au liquide de la bouteille par la paroi de la bouteille par convection naturelle., de sorte que la chaleur soit répartie uniformément, ce qui permet d'atteindre les différentes exigences de température de stérilisation et de refroidissement.
(6) Système de régulation de la température
a.Il est principalement composé de conduites d'admission d'eau, de conduites de vapeur, de conduites de circulation de niveau d'eau et d'équilibre de température.
b.Le conduit d'entrée d'eau sert à fournir l'eau requise par le réservoir d'eau et le système de pulvérisation. Lorsque l'équipement fonctionne normalement, il est également contrôlé par des instruments de régulation de la température,
c.des capteurs de température, des vannes de régulation de la vapeur, etc., et de l'eau froide appropriée sont ajoutés pour contrôler la température de l'eau de pulvérisation des première et cinquième zones de température (généralement,L'eau du robinet n'est pratiquement pas ajoutée pendant la production normale, et le volume de pulvérisation de l'eau pure est ajusté pour compléter la consommation d'eau).Sa fonction principale est de contrôler la quantité de vapeur ajoutée, afin d'atteindre l'objectif de contrôler les différentes températures dans chaque zone de température.
d.Zone de stérilisation à l'eau chaude, température réglée T1 Capteur de température t1 Valve de régulation de la vapeur fait T1=t1.
e.La conduite d'eau circulante fournit la source d'eau pour 5 réservoirs d'eau.le niveau d'eau et la température des réservoirs d'eau dans les zones de température avant et arrière sont équilibrés;.

D.Chaîne de stérilisation des bouteilles:

1) Vue d'ensemble des équipements pour la chaîne de stérilisation des bouteilles:
La chaîne de convoyeur à inversion de bouteille est un équipement de support spécial pour la ligne de production développé selon les caractéristiques du procédé de la ligne de production de remplissage à chaud.L'équipement incline le produit après le remplissage et le couvercle, utilise la température du produit lui-même pour stériliser le bouchon pour la deuxième fois, adoucit le joint d'étanchéité du bouchon,et améliore l'étanchéité entre le bouchon et le corps de la bouteille. Le temps d'inversion de la bouteille est ≥ 30 secondes. Après la stérilisation, la chaîne de convoyeur redresse automatiquement le produit pour entrer dans le processus suivant.le produit est guidé par deux plaques de chaîne perpendiculaires les unes aux autresLe processus est stable et fiable.
2) Principales caractéristiques de la chaîne de stérilisation des bouteilles:
(1) Le moteur principal adopte une régulation de vitesse à fréquence variable, qui permet de régler facilement la vitesse de production.
(2) Le corps de la machine est en acier inoxydable (AISI304), d'apparence belle et propre.
(3) Le matériau contenu dans la bouteille absorbe complètement l'embouchure de la bouteille et le joint du bouchon.et le matériau de la bouteille convecte et échange de chaleur.
(4) Le système de transport utilise une combinaison de matériaux polymères, de plaques de chaîne résistantes à la chaleur et de chaînes en acier inoxydable, avec une surface de plaque lisse et peu d'usure.
(5).Des plaquettes en caoutchouc résistant à la chaleur sont installées sur les plaques larges de chaîne pour s'assurer que les bouteilles maintiennent une certaine distance et ne roulent pas pendant le processus d'inversion de la bouteille.Veiller au bon fonctionnement des bouteilles.
3) Paramètres techniques pour la chaîne de stérilisation des bouteilles:
a.Modèle d'équipement: SDPL15
b.Capacité nominale: 26 000 bouteilles-27 000 bouteilles/heure
c. Longueur d'inversion effective de la bouteille: 22 m
d. Temps de stérilisation par inversion des bouteilles: ≥ 30 s
e.Puissance totale du moteur: 7,5 kW
f.Dimensions globales: 15 000 × 1350 × 1100 (longueur × largeur × hauteur)
g.Poids du matériel: environ 5 000 kg

5.Le prix et le délai de livraison pour une bouteille en verre de 24000 BPH remplissant 1000 ml de jus de boisson + ligne complète de post-emballage:

(1) La période de validité des cotations est d'un mois;
(2) Mode de paiement: T/T, L/C.
(3) Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais en usine;
(4) Délai de livraison: 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.

6Assurance qualité pour les bouteilles en verre de 24000 BPH remplissage de boissons de jus de 1000 ml + ligne complète de post-emballage:
(1) L'entreprise garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées avec les matériaux les plus récents et les matériaux appropriés, et qu'elles sont de qualité,les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique dans tous les aspects;
(2) La société garantit qu'après que la ligne de production ait été correctement guidée, installée et déboguée,l'équipement atteindra les différents indicateurs techniques de performance du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système;;
(3) La société garantit qu'elle sera responsable des défauts dans le délai d'assurance de la qualité indiqué dans le contrat,défaillances et dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, les procédés, la fabrication, l'installation, le débogage ou les matériaux fournis et la qualité des équipements du vendeur;
(4) La période d'assurance de la qualité des équipements est de 12 mois à compter de l'acceptation de la ligne de production.il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat;, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts éventuels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.),l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance de la qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service légal;
(5) La société garantit les propriétés mécaniques des équipements fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

7.Garantie de l'équipement pour une bouteille en verre de 24000 BPH remplissage de boissons à base de jus de 1000 ml + ligne complète après emballage:
(1) Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque standard Huichuan) fournit une garantie de 24 mois; pendant la période de garantie,notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces usées ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place,notre société garantit que le personnel d'entretien se précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (sauf cas de force majeure);
(3) Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie;

8Emballage et transport pour bouteille en verre de 24000 BPH remplissage de boissons à base de jus de 1000 ml + ligne complète de post-emballage:
(1) Méthode d'emballage:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport sur de longues distances, à l'épreuve de l'humidité, de la rouille, des chocs,adapté au transport terrestre, le transport maritime et le levage global.
(2) Mode de transport: transport terrestre, transport maritime.