Machine d'emballage de boissons en bouteille de verre de 500 ml à grande vitesse pour le jus de fruits

Machine d'emballage de boissons en bouteille de verre de 500 ml à grande vitesse pour le jus de fruits

La gamme de lignes de production: vous fournir la planification de l'ensemble de l'usine, la conception de la disposition de la ligne de production; entreprendre la ligne de production globale d'emballages; entreprendre la ligne de production d'emballages en aval/fin;

Type de chaîne de production: chaînes de production de boissons gazeuses/jus/thé/protéines/produits laitiers/fonctionnels/installations et autres

Équipement de la ligne de production: système de prétraitement, soufflage, remplissage et couvercle en une seule machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille/boîte, système de commande électrique,chaîne de stérilisation de bouteille inversée, une bouteille chaude/un tunnel de pulvérisation de refroidissement, une machine à souffler de l'eau, une machine à séparer les voies, une machine d'emballage en film rétrécissant par la chaleur, une machine d'emballage en carton, un palettiseur, etc.;

Équipement auxiliaire: détection du produit fini, détection du niveau du liquide, imprimante à jet d'encre, machine de détection de pesage, etc.

Production en ligne: 6 000 bouteilles par heure - 48 000 bouteilles par heure

1.Introduction à la ligne d'emballage des bouteilles en verre de 500 ml pour les boissons à base de jus de fruits:

La gamme conventionnelle d'emballages pour boissons à base de jus de fruits en bouteille de verre de 500 ml comprend ce qui suit:

ligne de production de boissons à base de jus
Ligne de production de jus composés
Ligne de production de jus pur
ligne de production de boissons aromatisées à base de fruits
ligne de production de jus de fruits et légumes

2La ligne de production de jus de fruits comprend principalement les équipements suivants:
Machine de soufflage, de remplissage et de couverture, machine à souffler de l'eau, imprimante à jet d'encre, machine d'inspection, chaîne de stérilisation par inversion de bouteille, tunnel de pulvérisation, plateforme de convoyeur tampon, machine d'étiquetagemachine à peser pour inspection, une plateforme de transport de tampon, une machine d'emballage de carton, un palettiseur.

3.Description et spécifications techniques de l'équipement principal de la chaîne de production de boissons au jus en bouteille de verre:
1) SPC-13F machine d'emballage réfractaire à la chaleur:
Introduction du projet: Cette machine comprend l'alimentation en bouteille, le tri automatique, l'emballage automatique, la détection de film, la machine de rétrécissement, le refroidissement et la mise en forme.
Produits d'emballage: bouteilles/boîtes en PET.
Résultats: 10-12 paquets/min
Matériau d'emballage: film PE

2) Fonction de la machine:
La machine d'emballage en film rétractable à chaleur SPC-13F est un nouvel équipement d'emballage à haut rendement et à fonctionnement continu.conçus et fabriqués en fonction des caractéristiques du film d'emballage qui rétrécit lorsqu'il est chaufféIl peut organiser et regrouper automatiquement des produits individuels (tels que des bouteilles en PET), puis les envelopper avec un film rétractable, et enfin les chauffer et rétrécir, les refroidir et les façonner pour former un emballage collectif.Les produits emballés sont fermement attachés, avec une apparence régulière et belle, économisant les coûts d'emballage.

3) Flux de traitement de la ligne de production de boissons en bouteille de verre et équipement de traitement principal:
dépalletizer pour bouteilles de verre vides,
machines de remplissage et de couverture,
Machine à souffler de l'eau,
Le niveau du liquide, le capuchon de la bouteille,
chaîne de stérilisation de bouteille,
Stérilisateur de tunnel par pulvérisation,
Machine à souffler de l'eau,
avec une puissance de sortie supérieure à 50 W
machine d'inspection du code et de l'étiquette,
100 cartons par minute machine à emballer des cartons à grande vitesse,
machine à peser des boîtes,
Plateforme de convoyeur à vis,
Palletiseur à haute vitesse.

4) Description des caractéristiques du procédé:
4), et1Appareil simple et beau, structure nouvelle et unique, entretien facile
4), et2. transport électronique de film par induction, alimentation stable du film, remplacement rapide et rapide du film.
4), et3Le couteau SHF de troisième génération à température constante est adopté et sa résistance à l'étanchéité est plus de 3 fois supérieure à celle du couteau à coupure à froid et à coupure à chaleur.L'étanchéité est uniforme et plate, et la durée de vie est 80 fois supérieure à celle du couteau d'étanchéité à froid et d'étanchéité thermique.
4), et4Trois mécanismes de transport de régulation de vitesse à fréquence variable, transmission précise et synchrone, transmission fiable.
4), et5La chambre de rétrécissement adopte une technologie de transport aérien en circulation, une structure raisonnable, une isolation thermique, une précision de contrôle de la température élevée et un meilleur effet d'emballage de rétrécissement.Les bandes transporteuses en téflon importées permettent d'économiser 20% d'électricité par rapport aux bandes à mailles métalliques.
4), et6Équipé de composants de commande électrique stables et fiables tels que Siemens SIEMNES allemand, OMRON japonais, UNIQUC, etc., il est bien équipé.
L'intervalle entre le canal de refroidissement et le canal de rétrécissement est supérieur à 500 mm pour éviter l'influence mutuelle de l'air froid et de l'air chaud, réduire les pertes de chaleur,et assurer l'effet de refroidissement et de mise en forme du film rétractable.
Le moteur d'alimentation par film et le moteur d'éolien circulant sont nouvellement équipés de dispositifs de protection contre la surcharge; un nouveau relais intermédiaire Schneider est ajouté pour protéger la sécurité du circuit.
5) Structure et fonction principales:
L'ensemble de l'équipement est constitué d'une bande transporteuse d'alimentation des bouteilles, d'une machine d'emballage, d'une machine à rétrécissement thermique, d'un rouleau de transport non alimenté et d'un contrôle électrique, d'un contrôle pneumatique et d'autres pièces.
5).1 Machine à emballer
La machine d'emballage est principalement composée d'un cadre, d'un mécanisme de séparation des bouteilles, d'un mécanisme de poussée des bouteilles, d'un mécanisme de placement du film, d'un mécanisme d'emballage du film, etc.
5), et1.1Le mécanisme d'alimentation de la bouteille est responsable du transport des bouteilles en PET vers le mécanisme de séparation de la bouteille, qui est divisé en deux parties: le transport avant et le transport arrière.
5), et1.2 Le mécanisme de séparation des bouteilles est chargé de trier les bouteilles en PET selon les prescriptions de l'emballage afin de réaliser la poussée du film.
5), et1.3Le mécanisme de poussée de la bouteille est chargé de pousser les bouteilles en PET groupées vers l'avant et de les envelopper de film.
5), et1.4Le dépliage du film est responsable de l'approvisionnement du film pour l'emballage des bouteilles en PET groupées.
5), et1.5Enveloppe de film: réglez automatiquement la longueur d'alimentation du film rétractable en fonction de la taille de l'emballage, et complétez l'emballage automatique de film de manière synchrone pendant que le produit avance.
5), et2. machine de rétrécissement thermique
La machine de rétrécissement thermique se compose de trois parties: chauffage et rétrécissement, refroidissement et modélisation, et transport du produit.
5)..2.1 Chauffage et rétrécissement:
La machine de rétrécissement chauffe et rétrécit l'emballage enveloppé, de sorte que le film rétrécit uniformément à la température réglée, adhère à la surface de l'emballage,et enveloppe l'emballage étroitement pour atteindre le but de l'emballage souhaité.
5), et2.2 Refroidissement et mise en forme:
Le refroidissement et la mise en forme sont responsables du refroidissement rapide du film sur la surface de l'emballage qui a été chauffé et rétréci,afin que le film devienne rapidement un état de haute résistance pour une manipulation facile.
5), et2.3- le transport du produit:
Les marchandises entièrement emballées sont transportées sur le rouleau de convoyeur non alimenté; le rouleau de convoyeur non alimenté peut jouer un rôle de stockage temporaire, ce qui est pratique pour le personnel à empiler ou à transporter.
6) Paramètres techniques:
1) Combinaison d'emballage: 3*3 3*4 (déterminer la combinaison selon les exigences)
2) Vitesse d'emballage: 10 à 13 paquets/minute
3) Forme du récipient applicable: récipient carré ou rond, PET, bouteille ou boîte en verre, etc.
4) Charge de puissance totale: 19kw/380v, trois phases à cinq fils
5) Dimensions de la machine: longueur × largeur × hauteur:
5500 mm × 3200 mm × 2100 mm (à l'exclusion du cadre de convoyeur non motorisé)
6) Pression d'air comprimé utilisée par la machine: 0,6 à 0,8 MPa
7) Consommation d'air: 0,3 m3/minute

2.Palletizer à porte double:
a.Vie d'ensemble:
Le palettiseur empile automatiquement les cartons qui ont été chargés dans des conteneurs dans une certaine disposition sur la palette.Il peut empiler plusieurs couches, puis les pousser vers l'extérieur pour faciliter le transport du chariot élévateur vers l'entrepôt pour le stockage. Cet équipement adopte le contrôle de l'écran tactile PLC + pour réaliser un fonctionnement et une gestion intelligents, qui sont simples et faciles à maîtriser.
b.Composition de l'équipement:
Cette machine est constituée d'un dispositif d'entrée, d'un dispositif de séparation de voie, d'un dispositif de poussée et d'arrangement de boîtes, d'un dispositif de retrait et d'empilement de boîtes, d'un dispositif de distribution de palettes vides,un dispositif d'empilement du produit fini, un dispositif de sécurité et un dispositif de commande automatique.
Procédure:
(1) Partie d'entrée en carton
Dispositif de transport en carton
Conformément à la méthode d'arrangement définie, les cartons sont forcés de tourner ou de transporter pour atteindre l'objectif de tri et de tri.
Dispositif de tri
La bande transporteuse d'alimentation pousse la première colonne de cartons triés dans le dispositif de levage avec un cylindre et les pousse ensuite dans les deuxième et troisième colonnes à tour de rôle pour former un tri.
(2) Dispositif de palettisation automatique
Lorsque les cartons sont disposés dans un certain ordre pour former un groupe (couche), l'ascenseur transportant la couche de commande s'élève et avance vers le haut du dispositif de palettisation,et est placé de manière constante sur la palette (ou la couche de commande précédente) pour former une palettisation automatiqueLe dispositif de palettisation s'appuie sur un moteur et une chaîne à fréquence variable pour compléter son mouvement de levage, de descente et d'avance (retour).
(3) Section des palettes

Dispositif de distribution de palettes
L'entrepôt de palettes peut empiler 8 à 10 palettes vides et fournir des palettes à l'appareil de palettisation à un moment fixe selon les exigences du programme.
Dispositif de sortie de palettes
Lorsqu'une palette atteint le nombre de couches d'empilement, un signal est émis pour pousser la palette réelle hors de la section de palettisation,et la palette est envoyée à l'emplacement désigné par la bande transporteuse de détachement.

c.Matériel:
Cadre: SS41 (peinture à pulvérisation en acier A3)
Axe: acier de roulement S45C
Rouleau: rouleau à roulement à double extrémité (galvanisé)
Capot: SS41 (peinture à pulvérisation en acier A3)
Plaque de guidage: SS41 (peinture à pulvérisation en acier A3)

d. Caractéristiques:
(1) Le fonctionnement à écran tactile est utilisé pour réaliser le dialogue homme-machine, qui peut afficher la vitesse de production, la cause de défaut et l'emplacement, et a un haut degré d'automatisation.Le programme programmable PLC peut être utilisé pour programmer le tri et l'empilement des cartons, l'approvisionnement et le déchargement des palettes.
(2) Schneider PLC et écran tactile (6 pouces) ou d'autres marques importées sont utilisés, et les composants électriques répondent aux normes internationales, avec des performances fiables,interchangeabilité et durabilité.
(3) Des composants et des bouteilles pneumatiques fabriqués par FESTO allemand ou SMC japonais et Yadek sont utilisés, avec une qualité et des performances fiables.
(4) La porte de sécurité et le capot sont équipés de détecteurs électriques.
(5) Le mode d'empilement peut être réglé facilement et simplement sur l'écran tactile.
(6) L'empilement est stable et efficace, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre.
(7) Le système d'alimentation du carton est commandé par un moteur de freinage pour assurer que le carton est livré à la position prédéfinie.
(8) Le bruit est faible et répond à la norme internationale chinoise de bruit inférieure à 75 dB.
(9) Plusieurs modes d'empilement peuvent être réalisés sans remplacer les pièces d'empilement.

e.Paramètres techniques du palettiseur:
Vitesse d'empilage de toute la machine 60 boîtes/minute
Charge maximale par couche 250 kg
Charge maximale par palette 1500 kg
Hauteur maximale d'empilement 1800 mm
Puissance de l'installation 20 kW
Pression de l'air 7 bar
Consommation d'air 200 L/min
Taille de la palette À déterminer
Poids de l'équipement Environ 5500 kg
Configuration électrique
PLC Schneider ou marque bien connue
Invertisseur Schneider ou marque bien connue
Capteur photoélectrique SICK
Moteur de transmission Hengchi
Composants pneumatiques SMC ou marque connue
Appareils électriques basse tension Schneider
Écran tactile Schneider

f.Consommation des services publics:
1>Pouvoir: CA, 3 phases, 380 V, 11 kW 50 Hz
2>Consommation d'air: 500NL/MIN (consommation d'air: 5 à 6 kg/cm2)

4- Offre et délai de livraison pour une bouteille en verre de 500 ml

(1) La période de validité des cotations est d'un mois;
(2) Mode de paiement: T/T, L/C.
(3) Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais en usine;
(4) Délai de livraison: 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.

5Assurance qualité pour bouteille en verre de 500 ml
(1) L'entreprise garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées avec les matériaux les plus récents et les matériaux appropriés, et qu'elles sont de qualité,les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique dans tous les aspects;
(2) La société garantit qu'après que la ligne de production ait été correctement guidée, installée et déboguée,l'équipement atteindra les différents indicateurs techniques de performance du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système;;
(3) La société garantit qu'elle sera responsable des défauts dans le délai d'assurance de la qualité indiqué dans le contrat,défaillances et dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, les procédés, la fabrication, l'installation, le débogage ou les matériaux fournis et la qualité des équipements du vendeur;
(4) La période d'assurance de la qualité des équipements est de 12 mois à compter de l'acceptation de la ligne de production.il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat;, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts éventuels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.),l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance de la qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service légal;
(5) La société garantit les propriétés mécaniques des équipements fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

6.Garantie de l'équipement pour une bouteille en verre de 500 ml ligne d'emballage de boissons jus de fruits:
(1) Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque standard Huichuan) fournit une garantie de 24 mois; pendant la période de garantie,notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces usées ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place,notre société garantit que le personnel d'entretien se précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (sauf cas de force majeure);
(3) Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie;

7- Emballage et transport pour bouteille en verre de 500 ml
(1) Méthode d'emballage:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport sur de longues distances, à l'épreuve de l'humidité, de la rouille, des chocs,adapté au transport terrestre, le transport maritime et le levage global.
(2) Mode de transport: transport terrestre, transport maritime.