Machine d'emballage de bouteilles en plastique ronde en PET 5L-10L

Équipement de production de bouteille et d'emballage à 5 L-10L pour animaux de compagnie

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Plage de lignes de production:

vous fournir la planification de l'usine entière, la conception de la disposition des lignes de production; entreprendre la ligne de production globale des emballages; entreprendre une ligne de production d'emballage en aval;

Type de ligne de production:

Eau pure en bouteille et eau de la minerie (capacité de bouteille: 200 ml-1,5 L)

Eau en canon / eau en bouteille jetable (capacité de bouteille4.5L-18L)

et autres lignes de production d'eau

Équipement de ligne de production: Système de prétraitement, soufflage, remplissage et plafonnage de la machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille / boîte, système de commande électrique, chaîne de stérilisation de bouteille inversée, tunnel de pulvérisation de bouteille / refroidissement chaude, machine à souffler de la voie, machine d'emballage de films à rétractation, machine d'emballage de carton, machine à palette, etc.

Équipement auxiliaire: détection de produit fini, détection de niveau de liquide, imprimante à jet d'encre, machine de détection de pesée, etc.

Production de la ligne de production: 12 000 bouteilles par heure-72 000 bouteilles par heure

Présentation de la ligne de production de bouteilles rondes de 1,5 L-10L Round:
Ligne de production de bouteille ronde de bouteille de 500 ml de compagnie, 5L-10L Pet Bottle Round Bottle Production (provisoire).

Normes de conception de la ligne de production de bouteilles rondes de 2,5 L-10L pour animaux de compagnie:
1) Principes de sélection de l'équipement de la ligne de production:
Afin de faire en sorte que l'équipement de chaque partie de la ligne de production atteigne la capacité de production conçue et l'efficacité de production de toute la ligne atteint le meilleur, il est particulièrement important de sélectionner l'équipement avec une capacité de production appropriée. Si la capacité de l'équipement est trop faible, la ligne de production ne peut pas répondre aux exigences de capacité de production prévues, l'efficacité de production de toute la ligne est faible et la production ne peut pas répondre aux besoins du marché. Si la capacité est trop élevée, le coût de l'équipement augmentera. L'équipement à haute capacité n'a aucune chance de fonctionner à pleine charge, et le temps de veille est long, ce qui entraîne des déchets d'énergie et l'augmentation du coût de fonctionnement de la chaîne de production.
2) Normes de conception de la ligne de production:
La conception de la ligne de production est prévue autour d'équipements clés. L'équipement clé est l'équipement le plus lent, le plus important et souvent le plus cher de toute la ligne.
Le calcul des performances de la ligne de production est basé sur les performances de cet équipement. Si cet équipement est en cours d'exécution, toute la ligne est en cours d'exécution. Si cet équipement fonctionne lentement, l'efficacité de toute la ligne diminuera en conséquence. Tous les autres équipements ont une vitesse de fonctionnement plus élevée que cet équipement.
La capacité de conception de la petite ligne de production de bouteilles est de 24 000 BPH, et la capacité de l'équipement de soufflage, de remplissage et de plafonnement est de 24 000 BPH comme équipement intermédiaire, correspondant à l'équipement supérieur et inférieur supérieur. Afin d'éviter l'impact des temps d'arrêt de l'équipement en raison du remplacement des matériaux d'emballage, la ligne de convoyeur est équipée d'une plate-forme de convoyeur tampon avec un temps tampon conçu de 8 à 10 minutes. L'efficacité de production de toute la ligne devrait atteindre 94 à 96%.
La grande ligne de production de bouteilles a une capacité conçue de 1000 mb, et la capacité de l'équipement de remplissage de 1000 kP est l'équipement intermédiaire, correspondant à l'équipement supérieur et inférieur supérieur correspondant.

3) Types de lignes de production applicables:
Ligne de production d'eau
Ligne de production d'eau purifiée
Ligne de production d'eau minérale
Ligne de production d'eau riche en hydrogène
Ligne de production d'eau électrolyte
Ligne de production d'eau de soude
Ligne de production d'eau étincelante
Ligne de production de soda salé
Ligne de production d'eau en bouteille
Ligne de production d'eau en baril
Ligne de production d'eau potable
Ligne de production d'eau en bouteille d'animaux
Ligne de production d'eau en bouteille PE
Ligne d'emballage d'eau
Ligne d'emballage d'eau purifiée
Ligne d'emballage en eau minérale
Ligne d'emballage d'eau riche en hydrogène
Ligne d'emballage d'eau électrolyte
Ligne d'emballage à eau de soude
Ligne d'emballage d'eau étincelante
Ligne d'emballage de soda salé
Ligne d'emballage en bouteille
Ligne d'emballage d'eau en baril
Ligne d'emballage d'eau potable
Ligne d'emballage en bouteille d'animaux
Ligne d'emballage en bouteille PE
Fin de la ligne
Fin de la ligne purifiée
Eau minérale fin de ligne
Fin de l'eau riche en hydrogène
Electrolyte Water End of Line
Eau de soude fin de ligne
Fin de la ligne étincelante
Fin de la ligne de soda salé
Eau en bouteille fin de ligne
Barreau Eau de la ligne
Eau potable fin de ligne
Eau en bouteille de compagnie fin de ligne
PE EN BOTTELER ENTRE DE LA LIGNE

3.Peiyu Ingénierie et avantages de l'équipement:
1.Automation:
La solution d'équipement fournie par Peiyu est une solution de ligne de production mature entièrement automatique. Configuration de l'opérateur de l'équipement Peiyu (Ratio du personnel pour une seule ligne de production): 1 personne pour la machine à souffler de bouteille, 1 personne pour la salle de remplissage, 1 personne pour le sèche-linge et la machine à étiqueter, 1 personne pour la machine à carton, 1 personne pour une machine à envelopper de film, 1 personne pour une boîte d'inspection légère et 2 personnes pour des postes flexibles. Afin d'atteindre une automatisation complète, il sera considéré que le fonctionnement d'autres équipements ne sera pas affecté lors d'un court arrêt, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Peiyu possède de nombreux cas réussis entièrement automatisés dans les industries des boissons et des aliments en conserve pour la compréhension et la visite.
Peiyu a toujours partagé des solutions d'automatisation avec des partenaires et a présenté des solutions d'automatisation mature à des partenaires potentiels.
2.Cération de la technologie:
Pour la structure du cadre de l'équipement, Peiyu adopte d'abord le processus de soudage puis de traitement, ce qui garantit que les paramètres techniques et les erreurs de l'équipement fini sont beaucoup plus élevés que le niveau de l'industrie et garantisse la stabilité de l'équipement à long terme. (Si vous souhaitez d'abord obtenir le processus de soudage, puis le traitement, un équipement de traitement à grande échelle est nécessaire. Veuillez effectuer une inspection sur place pour voir si votre entreprise a la possibilité de traiter un traitement à grande échelle).
3. Force technique:
Peiyu possède le SHAANXI CERTIFIÉ SHAANXI XI'AN PEIYU Research Institute, avec 45 techniciens mécaniques, électriques et procédés pertinents (dont 8 ont des titres professionnels supérieurs).
4.Après des ventes et support technique:
Le système Peiyu MES a une gestion en ligne distante et un système d'alarme automatique pour l'équipement. Afin d'éviter la défaillance de l'équipement des dangers cachés en raison d'un fonctionnement inapproprié ou d'une maintenance inadéquate pendant la production et l'utilisation de l'équipement, Peiyu effectue deux inspections techniques gratuites et une formation technique pour le personnel concerné chaque année. Il peut éliminer efficacement les dangers cachés de défaillance de l'équipement, assurer la qualité du produit et améliorer l'efficacité de production des lignes de production.

4. Configuration Principes des composants électriques pour l'équipement fourni par Peiyu:

Remarque: La configuration dans la solution ci-dessus est la configuration régulière de notre entreprise. S'il est affecté par le cycle de livraison des fournisseurs externes, notre entreprise choisira une marque avec la même configuration à sa discrétion, et la société ne fera aucune notification supplémentaire.

5. Broissance de flux de processus de production, remplissage et plafonnement de la ligne de production:

Remarque: Le flux de processus ci-dessus est uniquement pour référence et peut être ajusté en conséquence en fonction des besoins de l'utilisateur.

6. Solutions techniques de l'équipement condamné:

1). Équipement de traitement de l'eau:

(1) Source de l'eau:
un. Rapport de qualité de la source d'eau:
Selon le rapport Source Water Quality fourni par l'utilisateur, l'eau source a des problèmes de contamination microbiens évidents. Assurez-vous de fournir le type de source d'eau de source et la protection des points de collecte d'eau.
Sur la base de la teneur en calcium, en magnésium et en sulfate dans l'eau source, la teneur totale en sel de l'eau source ne doit pas être trop élevée. Ce type de source d'eau ne doit pas avoir de problèmes de mise à l'échelle évidents lorsqu'il est utilisé pour faire bouillir l'eau. (Étant donné que tout le monde a une acceptation différente de la mise à l'échelle, il est recommandé que les utilisateurs prennent de l'eau source pour faire bouillir des expériences en eau plus tard pour déterminer si son état de mise à l'échelle répond aux exigences).
Selon les exigences de l'utilisateur, l'eau minérale est produite, mais le contenu du strontium, du zinc et du sélénium détecté dans le rapport sur l'eau de source ne répond pas aux exigences de l'indice de limite de l'eau minérale. Y a-t-il d'autres indices de limite qui répondent aux exigences de l'indice de l'eau minérale? Veuillez fournir des données pertinentes.
Le rapport sur l'eau de Source ne reflète pas la teneur en bromure de l'eau source. Il est recommandé aux utilisateurs de compléter les données pertinentes plus tard, sinon il est impossible de déterminer s'il existe un risque de bromate excessif après avoir ajouté de l'ozone.
L'indice de consommation d'oxygène de l'eau source est évidemment élevé, il peut donc être jugé que l'eau source est sérieusement polluée par le monde extérieur.
En résumé: La teneur en sel globale de l'eau source est relativement faible, ce qui convient essentiellement à la plupart des types de produits d'emballage, mais la contamination microbienne de l'eau source est relativement grave, de sorte que la conception du système devrait être sur la partie de prétraitement.
né Type de source d'eau: inconnu
c. Capacité d'approvisionnement de la source d'eau:> 30m3 / h;
d. Température de la source d'eau:> 16 ℃;
e. Source de l'eau Méthode de l'apport d'eau: apport en eau continu / apport intermittent en eau (doit être clarifié, une apport en eau continu est nécessaire);
(2) Conception de la capacité du système: 30m³ / h;
(3) Standard de mise en œuvre du produit: GB19298-2014, nombre total de colonies / moule / levure: zéro.
(4) Description de la conception du système:
Processus de traitement de l'eau: Source Eau - Filtre de sac - Ultraviolet à pression moyenne - réservoir d'eau brute - Filtre de carbone activé - Filtre de précision de 10 micron - Ultraviolet à basse pression - Ultrafiltration creux - Ultrafiltration Tanque d'eau - Pompe intermédiaire - Système de mélange d'ozone - pompe de remplissage / pompage de rinçage
(5) Description du processus système:
un. Remarque spéciale: Quel que soit le processus final de traitement de l'eau, afin d'assurer le fonctionnement stable du système ultérieur, le système est conçu et construit en fonction du concept d'antibactérien complet, tel que: protection complète de la source d'eau pour prévenir la pollution secondaire, l'équipement de traitement de l'eau et les pipelines utilisant un processus de traitement antibactérien, le filtre à ring Fonction de nettoyage CIP, le système de pipeline est conforme aux normes américaines NSF et FDA, le système n'a pas de connexion filetée pour empêcher les coins morts sanitaires, les vannes adoptent toutes des vannes papillon ou des structures de vannes de diaphragme, et les manches de pression, les capteurs et les vannes d'échantillonnage adoptent tous des méthodes de connexion sanitaire;
né Description générale du processus de traitement de l'eau: Le plan recommande l'utilisation de la stérilisation creux de l'ultrafiltration + de la stérilisation de l'ozone comme principal processus de traitement, sous la prémisse de garantir pleinement les caractéristiques de la source d'eau, pour atteindre le but d'intercepter efficacement les particules, les micro-organismes et la stérilisation continue de la pollution secondaire qui peut être causée par l'emballage. .
c. Protection de la source d'eau et suggestions de consommation d'eau: Étant donné que la protection de la source d'eau joue un rôle clé dans le fonctionnement continu et stable du système de traitement de l'eau, le plan recommande que les utilisateurs doivent améliorer la protection des sources d'eau. La protection des points de source d'eau doit répondre aux exigences de base suivantes: l'œil de source doit être entièrement scellé, avoir une fonction de désinfection, aucune eau de surface ne s'infiltre directement, l'air doit être filtré pendant le contact avec l'air, et la fontaine doit prendre en compte le dispositif de débordement pour confirmer le sceau, etc.
d. Description de la configuration de chaque périphérique dans le système:
D.1. Filtre de bar: Ce filtre peut éliminer les grandes particules de matière (limon, etc.) dans l'eau de la source d'eau pour empêcher de telles impuretés d'affecter trop rapidement le système arrière. Dans ce plan, le filtre du sac peut filtrer efficacement le limon dans l'eau source, ce qui peut assurer efficacement la qualité de l'eau du système d'ultrafiltration back-end, et en même temps garantir que le réservoir d'eau de source ou la piscine d'eau source est un cycle de nettoyage CIP plus long.
D.2. Lumière ultraviolette à pression moyenne: Bien que l'eau de source actuelle de l'utilisateur soit en bon état microbien, le système a configuré un processus de stérilisation de la lumière ultraviolette à pression moyenne à l'extrémité avant de la source d'eau pour des raisons de sécurité, garantissant ainsi que l'eau de la source dans le système de traitement de l'eau est complètement stérile.

D.3.Les principales raisons de recommander l'utilisation de la technologie d'ultrafiltration dans le plan sont les suivantes:
D.3.1.Tit si le système d'ultrafiltration a d'excellentes performances de lavage à contre-courant, les exigences pour la qualité de l'eau d'entrée de l'eau source sont extrêmement faibles. La membrane de la série Suez ZW1500 recommandée dans le plan doit être équipée d'un filtre de 0,05 mm à l'avant pour répondre à ses exigences de qualité de l'eau d'entrée. Étant donné que le système d'ultrafiltration peut automatiquement laver le lavage en arrière pendant 30 secondes toutes les 45 minutes pendant le processus de production, la saleté accumulée à la surface de la membrane filtrante peut être retirée. Dans le même temps, il peut être utilisé pendant longtemps sans affecter du tout ses performances de filtration;
d. 3.2.La précision de filtration de l'ultrafiltration est beaucoup plus élevée que celle de la filtration fine actuelle. La précision absolue de la filtration fine ne peut atteindre que 0,22 microns, tandis que la précision absolue de la membrane ultrafiltration recommandée dans le schéma est de 0,02 microns. Sans affecter le sel dissous dans l'eau (y compris la valeur du pH, l'acide métasilique, le strontium et d'autres éléments bénéfiques), il peut éliminer 99,99% des particules, des bactéries, des spores d'algues, des virus et de la matière organique. Puisqu'il y a un certain degré de contamination microbienne dans l'eau de la source de l'utilisateur, l'utilisation de ce processus peut garantir parfaitement l'état microbien de l'extrémité de production d'eau du système d'ultrafiltration. DD3. Par rapport à la filtration fine, la durée de vie de l'ultra-membrane peut atteindre plus de 15 ans. À l'exception du nettoyage du CIP, le reste des opérations du système est automatiquement terminé par le système, ce qui peut protéger les risques de fonctionnement du système et le contrôle microbien.
D.3.4 De la perspective de l'ensemble du processus, le processus clé du système global adopte la filtration membranaire, et l'augmentation ultérieure de la capacité de production peut atteindre une connexion très simple, tout en améliorant le sens global de la technologie du système;
D.3.5 est précisément en raison des caractéristiques du nettoyage de l'entretien de lavage et d'arrêt (ajoutant une petite quantité de solution d'hypochlorite de sodium) pendant le fonctionnement du système ultrafiltration creux que le système peut garantir l'état microbien parfait de l'eau d'ultrafiltration dans l'eau, quel que soit le processus de stérilisation arrière.

E. Normes de conception des lignes: normes NSF, FDA et Poséidon du groupe américain Danone (le contenu central est que le système global peut obtenir un nettoyage 100% CIP sans angles morts);
F. Tank Water: Tous les réservoirs d'eau tampon adoptent des structures sanitaires et le filtre respiratoire adopte une bouteille de cartouche de filtre absolu de 0,22 µm complétée par un dispositif de chauffage (pour s'assurer que le processus de mise en mémoire tampon n'est pas pollué par une pollution secondaire).
G.Equipment et système de pipeline: Il n'y a pas du tout un angle mort, 304 en acier inoxydable sont utilisés avant le mélange d'ozone, et l'acier inoxydable 316L est utilisé après le mélange d'ozone. L'ensemble du système adopte les joints EPDM et tous les pipelines adoptent une technologie de soudage à un seul côté et de moulage double face. Tous les équipements et pipelines sont passivés et la durée de vie de l'articulation du soudage peut atteindre plus de 50 ans.

H.Ozone Système de mélange: Ce système utilise un nouveau système de mélange d'ozone unique pour le mélange d'ozone et le stockage d'eau du produit fini. L'efficacité de mélange est beaucoup plus élevée que celle de la technologie ordinaire de la tour de mélange d'ozone. La concentration d'ozone de l'eau de remplissage finie peut être ajustée arbitrairement de 0,15 à 0,3 mg / L (les utilisateurs peuvent l'ajuster arbitrairement en fonction de la qualité du produit), et la précision de la concentration d'ozone peut être contrôlée dans la plage de ± 0,03 mg / L. Les plus grandes caractéristiques de ce système sont: le mélange uniforme de l'ozone, le contrôle précis de la concentration d'ozone, pas de risque de bromate, l'efficacité de mélange de plus de 90% (cela peut considérablement réduire le coût de fonctionnement du système), une petite empreinte d'équipement et un nettoyage très facile à réaliser. Selon les différentes conditions de la disposition sur place de l'utilisateur, le plan recommande que le système de mélange d'ozone soit installé près de la machine de remplissage. Si la situation réelle sur place ne le permet pas, la distance en ligne droite entre le système de mélange et la machine de remplissage ne doit pas dépasser 30 mètres pour obtenir le moins de perte d'ozone et le meilleur effet de remplissage.

i.Water pump configuration: In order to effectively reduce the energy consumption of the overall system, all water pumps in this solution are equipped with frequency converters, which can not only achieve the purpose of energy saving and consumption reduction, but also provide good hardware guarantee for the reasonable matching and operation of the whole system, and have great benefits in reducing the impact of the overall equipment and pipeline system, and play an indispensable role in improving the service life of the overall system.
J.Contrôle Système: Le traitement global de l'eau adopte une méthode de contrôle intégrée centrale, et l'équipement peut être complètement sans pilote pendant le processus de production. À l'exception du remplacement des sacs en tissu, des éléments de filtrage et d'autres consommables, le système peut surveiller automatiquement le fonctionnement de l'équipement à l'état de travail normal. Le système a un dispositif de stockage d'enregistrement sans papier, et tous les paramètres de fonctionnement sont automatiquement enregistrés et enregistrés pendant trois mois (tels que le débit, la conductivité, la valeur du pH et la concentration d'ozone, etc.). Le système est équipé de plusieurs fonctions d'alarme automatiques, telles que la pression (y compris l'alarme de la pression de l'air et l'alarme de pression d'alimentation en eau, etc.), l'alarme à haute pression et basse pression, l'alarme d'encrassement du filtre respiratoire, la valeur du pH et la conductivité dépassant l'alarme standard, etc. Si l'utilisateur a des exigences d'écoulement de production différents pour plusieurs types de bouteilles, le système de contrôle en eau peut réaliser la fonction de remplissage de la machine à remplir de la machine à remplir (le flux de la machine à fournir de la machine à fournir.

2).

1) Présentation de l'équipement: Cette machine est une machine de soufflage de bouteille rotative entièrement automatique spécialement développée et fabriquée par notre entreprise en fonction de la digestion et de l'absorption de nombreuses technologies avancées étrangères, en réponse à la tendance de l'équipement de soufflage de bouteille vers une grande vitesse et une puissance élevée. Il est principalement utilisé pour souffler des bouteilles pour animaux de compagnie telles que l'eau pure, les boissons gazeuses et diverses bouteilles d'animaux de compagnie résistantes à la chaleur. La machine présente de nombreux avantages tels que une structure raisonnable, une petite empreinte, une faible consommation de puissance et de gaz, une bonne stabilité et répond aux normes nationales d'hygiène alimentaire pertinentes. Il s'agit d'un équipement idéal pour le bouteille qui souffle pour diverses grandes et moyennes entreprises.

2) Caractéristiques principales:

(1) L'ensemble de la machine est utilisé par un écran tactile TFT haute définition, et plusieurs langages d'interface peuvent être commutés librement. Le menu à plusieurs niveaux exprime diverses instructions de fonctionnement sous une forme amicale de graphiques combinés avec du texte. La vitesse de production, le nombre de sorties de décalage, l'interface de réglage du paramètre de processus de processus, etc. peuvent tous être affichés à l'écran à différents niveaux de menu. L'ajustement de l'opération est très simple et l'interface humaine-machine est conviviale.

(2) Le système de soufflage secondaire spécialement conçu surveille la courbe de changement de pression de chaque cavité dans le processus de moulage en bouteille en temps réel, fournissant des paramètres instantanés opportuns et précis pour l'ajustement du processus, facilitant considérablement l'opérateur pour ajuster les paramètres de processus, et la qualité de moulage par bouteille est stable.

(3) La technologie de transfert de robots avec un contrôle précis du mécanisme à double came peut fournir des préformes et des bouteilles à grande vitesse avec une qualité fiable. Les préformes sont prises et livrées, et les bouteilles sont prises et livrées en coordination avec l'ouverture et la fermeture du moule pour éviter les dommages aux préformes et aux bouteilles en serrant les mains, en s'assurant que chaque processus de mouvement est précis et efficace. Les préformes sont prises, chargées, prises et les bouteilles sont disposées automatiquement par le robot pour éviter la contamination intermédiaire.
(4) Le mécanisme CAM contrôle avec précision l'ouverture et la fermeture du cadre du moule, le système spécial de serrage et de stimulation et la structure du cadre de moisissure simple et ferme; Les paramètres de soufflage de chaque cavité peuvent être contrôlés indépendamment, la fonction de diagnostic de défaut est bonne, la structure spéciale de la bouteille de soufflage assure la fiabilité de l'étanchéité sous diverses pressions et la pression de soufflage peut être ajustée; La tige d'étirement contrôle avec précision l'étirement axial de la préforme et le soufflage primaire et secondaire contrôle l'étirement longitudinal de la préforme. La distribution idéale de l'épaisseur de la paroi de la bouteille peut être obtenue par ajustement précis du soufflage primaire et secondaire.
(5) Le radiateur adopte le contrôle de la température de 7 à 10 étages. Chaque groupe de lampes de chauffage dans la zone de préchauffage et la zone de réglage peut être contrôlée et ajustée en fonction des exigences du processus. Un système de surveillance de la température en temps réel est réglé pour assurer la stabilité et la précision du processus et éviter une température excessive sur la paroi extérieure de la préforme. Le système de chauffage de l'équipement de notre entreprise économise de 20% à 30% d'énergie par rapport à d'autres systèmes similaires, avec un effet d'économie d'énergie significatif.
(6) La partie du circuit d'air ajoute un système de récupération d'échappement, qui peut économiser environ 40% du gaz, économisant ainsi la consommation d'énergie et la réduction des coûts.
(7) La température de chauffage correspondante, le temps de soufflage et d'autres paramètres de processus peuvent être définis en fonction des différentes préformes et formes de bouteilles de l'utilisateur et enregistrées sous forme de formule. Lorsque vous modifiez la forme de la bouteille, appelez simplement les paramètres de formule prédéfinis pour produire en douceur.
(8) L'assemblage de moisissure est simple et le moule peut être remplacé dans les plus brefs délais pour réduire les temps d'arrêt de la production et améliorer l'efficacité de la production.
(9) Le moule de serrage et le moule inférieur sont liés, avec un faible bruit et une vitesse de course rapide, en évitant la collision entre le roulement et le rail de guidage, assurant une longue durée de vie.
(10) Le servo étirement et le cylindre d'étanchéité sont liés, et il n'y a pas besoin de contrôle de l'électrovanne ou de consommation de gaz dans le cylindre d'étanchéité, ce qui évite le phénomène de réponse lente de l'électrovanne, garantit le taux qualifié de bouteille et réduit le bruit.
(11) Le mécanisme de serrage adopte la méthode de verrouillage de balançoire de type "T", qui présente les avantages de la petite force, de la vitesse rapide, de la durée de vie longue et du bruit bas par rapport à la méthode traditionnelle de serrage de verrouillage supérieur et inférieur.
(12) Le groupe de soupape à haute pression développé conjointement avec l'Allemagne réduit efficacement le canal d'écoulement de ventilation, a les avantages d'une petite zone morte, d'une vitesse de réponse rapide, d'une consommation de gaz réduite et d'une longue durée de vie.
(13) Fonction de protection de puissance. En cas de défaillance de puissance soudaine, l'énergie du servo cinétique est convertie en électricité et fournie à la station de soufflage de bouteille pour éviter la défaillance mécanique.
(14) Fonction de réglage de la pression de soufflage. La pression de soufflage est correctement ajustée en fonction des différents types de bouteilles et préforme les poids, réduisant ainsi la quantité de gaz à haute pression, économisant considérablement le gaz à haute pression et réduisant efficacement le bruit.
(15) Le système de refroidissement de la machine de chauffage adopte une nouvelle bouche de bouteille de refroidissement du vent Light Box, qui ne nécessite pas de refroidisseur assorti, économisant le coût d'achat du refroidisseur, économisant l'électricité, l'eau et l'entretien, ainsi que la réduction de l'énergie et la protection de l'environnement.
(16) la conception humanisée fait des opérations de contrôle industrielles complexes proches des habitudes des gens; Les options HMI et multicangue haute résolution conviennent aux utilisateurs dans différentes régions.
(17) Il a une fonction de surveillance en temps réel et des invites et une aide à diverses alarmes de défaut; Les paramètres de paramètres flexibles et pratiques répondent à différents besoins de processus et autres caractéristiques.
(18) matériel de haute qualité, réseau de première classe, processus familier, conception innovante, contrôle parfait, afin que la qualité du produit soit garantie.
(19) Selon les besoins des clients, l'ensemble du système peut être maintenu à distance via Ethernet.
(20) Le moule de soufflage de bouteille est en alliage d'aluminium spécial et la surface est spécialement oxydée. Le moule a une longue durée de vie de service, réduisant ainsi les coûts de production.
(21) Il y a un dispositif de détection de confiture de préforme au niveau de la roue d'étoile (cadran d'alimentation de préforme). Lorsqu'une confiture de préforme se produit, elle sera automatiquement supprimée. Une fois la préforme anormale qui est déchargée, l'appareil réinitialise automatiquement.
(22) Pour assurer la sécurité, la machine est équipée d'un système de porte de sécurité complet et fiable et d'un dispositif d'alarme pour assurer la sécurité de l'opérateur dans la plus grande mesure possible.

3) Paramètres techniques:

4) Configuration de l'équipement principal:
(1) Les principales configurations sont toutes des marques de renommée internationale, garantissant pleinement la avancé et la stabilité de l'équipement.
(2) La machine est en alliage en aluminium, en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier en alliage.
(3) les roulements sont équipés de roulements intérieurs de haute qualité et de roulements importés (fabricant: Japon, Allemagne); Les roulements sans huile à graisse auto-lubrifiants utilisent des roulements d'auto-lubrification IGUS.
(4) Les vannes d'air à haute pression sont faites de produits de sociétés célèbres telles que l'Allemagne Festo et la Suisse Eugen Seitz.
(5) Les silencieux d'échappement à haute pression sont faits de produits d'entreprises allemandes.
(6) Les circuits de gaz de contrôle sont composés de produits de Festo allemand et d'autres sociétés.
(7) Le système d'exploitation à écran tactile est composé de produits en provenance de Siemens, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(8) Le Système de contrôle électrique PLC est composé de produits en provenance de Siemens, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(9) Les capteurs photoélectriques sont faits de produits à partir de Turck allemand, de bannière malade et américaine et d'autres sociétés de la même marque.
(10) Les contacteurs sont composés de produits en provenance de Siemens allemand, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(11) Les bornes de câblage sont fabriquées par American Phoenix, Weidmuller et d'autres marques similaires.
(12) Les servomoteurs sont fabriqués par un rexroth allemand.

5) Description technique de la machine de remplissage et de plafonnement:
un. Caractéristiques principales:
1) Roue de cadran de transition
A.La roue à cadran de transition adopte une bouteille de bouteille de roue à cadran en acier et la hauteur de l'équipement n'a pas besoin d'être ajustée pour modifier la forme de la bouteille.
B.La roue à décharge de bouteille adopte la méthode de transmission de support du fond de la bouteille et la plaque de support du bas de la bouteille est une courbe décroissante en spirale. La hauteur de la machine et la chaîne de convoyeur à décharge de bouteille n'ont pas besoin d'être ajustées pour modifier la forme de la bouteille.
C.La roue de cadran d'entrée de bouteille est équipée d'un dispositif de protection de brouillage de bouteille.
2) Machine de remplissage
A. Le disque rotatif est en acier inoxydable.
B. Roulements à densité plate, opération stable et fiable.
C.La méthode de remplissage est le remplissage de la gravité.
Le cylindre liquide en forme d'anneau DA est adopté et le niveau de cylindre liquide est contrôlé par un flotteur.
E. La vanne de remplissage est équipée d'un canal d'air de retour indépendamment du cylindre liquide. Pendant le processus de remplissage, l'air déplacé dans la bouteille de l'animal n'entre pas dans le cylindre liquide de remplissage.
F. en ajoutant un canal d'air de retour, la quantité de remplissage dans la bouteille peut être contrôlée, le niveau de liquide de remplissage peut être corrigé et le contrôle du niveau de liquide de remplissage de haute précision peut être atteint.
G. Vanne de remplissage de niveau de liquide de haute précision à vitesse élevée, le débit atteint 200 ml / s, précision du niveau de liquide ≤ ± 3 mm.
H. Aucune pièce ne doit être remplacée ou ajustée lors de la modification de la forme de la bouteille.
3) Machine de coiffage
A. L'effet de plafonnement est stable et fiable, et le taux de plafonnement défectueux est faible.
B.Le guide de coiffage est équipé d'un mécanisme pour empêcher le capuchon inversé de passer et de retirer le capuchon inversé. Dans le même temps, un ensemble de commutateurs photoélectriques est installé. Lorsqu'il n'y a pas de capuchon sur le guide de coiffage, la machine cessera automatiquement de fonctionner, ce qui peut éviter efficacement l'apparition de bouteilles non plafonnées.
C.La machine à coincement est équipée d'un interrupteur de détection d'alimentation en bouteille, qui est verrouillé avec le cylindre de verrouillage au niveau de la connexion entre le guide de coiffage et la plaque de coiffage pour contrôler la décharge du capuchon de la bouteille, garantissant que l'alimentation du capuchon s'arrête lorsqu'il n'y a pas de bouteille, réduisant la perte du capuchon.
4) Chaîne de convoyeur de livraison de bouteille
A.Le moteur de transmission adopte la régulation de la vitesse de fréquence variable, qui maintient la synchronisation avec la machine de soufflage, de remplissage et de plafonnement, ce qui peut effectivement empêcher la bouteille de basculer.
L'interrupteur photoélectrique BA est installé sur la chaîne de convoyeur de bouteille. Lorsqu'une bouteille est bloquée, la machine à rotation de souffle peut être contrôlée pour ralentir et s'arrêter.
5) cadre
A.Le cadre est soudé à partir de l'acier au carbone de haute qualité, et la surface est résistante à la rouille et pulvérisée, et la surface est recouverte de plaques en acier inoxydable.

né La structure d'étirement du panneau de table à travers le trous à travers le trous est exclusivement adoptée, et le joint torique est utilisé pour réduire la fuite de tous les sièges de roulement et les arbres de support sur la table.
6) Système de contrôle
A.La machine entière adopte le contrôle de PLC pour compléter automatiquement l'ensemble du contrôle de processus de la machine à capuchon de souffle, de l'alimentation du biberon à la décharge de bouteille.
B.La vitesse de production, le nombre de sorties de décalage, la catégorie des défauts, le point d'occurrence des défauts, etc. sont tous affichés à l'écran. Et le temps d'occurrence de défaut, la catégorie de défaut et d'autres informations peuvent être comptés automatiquement.
C.La machine est équipée d'une pompe de lubrification centralisée automatique contrôlée par PLC. Chaque point de lubrification peut être ravitaillé régulièrement et quantitativement, ce qui améliore la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.

B. Configuration maine:
A.Les principales configurations sont tous des produits de marque de renommée internationale, qui garantissent entièrement l'avancement et la stabilité de l'équipement.
B.La machine est en alliage en aluminium, en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier en alliage.
C.Les roulements sont équipés de roulements intérieurs de haute qualité et de roulements importés (fabricant: Japon, Allemagne); Les roulements sans huile à graisse auto-lubrifiants, les roulements d'auto-lubrification IGUS sont utilisés.
D.Le circuit de gaz Control utilise des produits de Festo allemand, SMC et d'autres sociétés.
E.Le système d'exploitation à écran tactile utilise des produits de Siemens allemand, Schneider et d'autres marques équivalentes.
F.Le Système de contrôle électrique PLC utilise des produits de Siemens allemand, Schneider et d'autres marques équivalentes.
G.Le capteur utilise des produits de Banner malade et américaine et d'autres marques équivalentes.
H.Le contacteur utilise des produits de Siemens allemand, Schneider et d'autres marques équivalentes.
I. Les terminaux utilisent des produits d'American Phoenix Phoenix, Weidmuller et d'autres marques équivalentes.
J.Le conduit métallique utilise un conduit métallique monté sur le fil inoxydable, ce qui est pratique et visible pour le câblage, facile à entretenir et à nettoyer et facile à vérifier.

C.24000 mb. Paramètres techniques:

6) Bottle Cap-Bounter Description:
A. Présentation de l'équipement:
1) Cette série d'allumeurs de bouchons de bouteilles de type ceinture est un équipement de support spécial pour la ligne de production développé par notre entreprise en fonction des caractéristiques du processus de la ligne de production de remplissage. Il utilise un moteur pour conduire la courroie pour transmettre les bouchons de bouteille. Cette série de cappers a une large gamme d'utilisations, une production élevée, un fonctionnement stable, une faible consommation d'énergie, une hygiène environnementale et aucune pollution. Le corps est en acier inoxydable de haute qualité, qui est propre et hygiénique.
2) Le processus de travail est le suivant: Le moteur entraîne la ceinture pour soulever les bouchons de bouteille dans la trémie vers le haut, et les bouchons de bouteille sont soulevés à travers le seau de chute de capuchon dans le trieur de bouchon. L'angle de transfert du souteau de bouchon de bouteille peut être ajusté.
B.Main Caractéristiques:
1) Les bouchons de bouteille sont transportés dans une boîte scellée pour empêcher l'environnement externe de polluer les bouchons de bouteille.
2) Un dispositif de tension de la courroie est fourni pour empêcher la courroie de desserrer en raison d'une utilisation à long terme.
3) Il peut répondre aux exigences de levage des bouchons de bouteille de grande masse et de forme spéciale.
4) Selon le signal de détection du plafond de bouteille réglé par le trieur de capuchon, le début et l'arrêt du moteur sont contrôlés.
C.Scope de l'application:

1) Convient pour les lignes de production d'une capacité de 2000 à 36000 BPH.

7) .Description de la machine à tampon de capuchon vide:

A. fonctionnalités
1) Méthode de tri à capuchon centrifuge à haute efficacité, usure de petite capuchon.
2) équipé d'un mécanisme de détection de plafond pour contrôler le démarrage et l'arrêt de l'ouvier de capuchon.
3) Le guide de chute du capuchon de trieur de capuchon est équipé d'un mécanisme pour empêcher le capuchon inversé de passer et de retirer le capuchon inversé.
4) Le système de tampon de capuchon vide rotatif (plate-forme) est adopté pour éviter efficacement le phénomène de remplissage sans plafonnement (brouillage de capuchon causé par des bouchons de déchets).
Description du stérilisateur à bouchon de bouteille
B. Présentation de l'équipement
1) Ce stérilisateur CAP est un équipement de support spécial pour la ligne de production développé par notre entreprise en fonction des caractéristiques du processus de la chaîne de production de remplissage. Sa fonction consiste à rincer et à sécher les bouchons de bouteille livrés par le dispositif de coiffage ou la machine de levage de capuchon, et enfin d'envoyer les bouchons de bouteille à la machine à coincement. Le stérilisateur à capuchon de type PGXZ est généralement dédié à la conduite d'eau.
2. Le stérilisateur du capuchon est divisé en deux zones en fonction du flux de processus: la zone de pulvérisation du bouchon et la zone de séchage à l'air stérile, dans laquelle les bouchons de bouteille sont rincés et séchés. Le processus de travail spécifique est le suivant: Capeur de bouteille → (trieur de bouchon) → Rail de chute de capuchon → Capuler la zone de pulvérisation d'eau → Séchage stérile de l'air → Machine à visser.
C.
1) Arrangement raisonnable des positions de buse et équipé de buses de pulvérisation à haute efficacité importées pour garantir que les bouchons de bouteille peuvent être entièrement rincés.
2) L'isolement efficace est effectué entre la zone de pulvérisation d'eau de rinçage du bouchon et la zone de pulvérisation d'air stérile pour éviter les flux croisés d'eau et assurer l'effet de séchage.
3) Le bouchon de bouteille se déroule en douceur et répond aux exigences des lignes de production de remplissage à grande vitesse.
4) Les vannes manuelles et pneumatiques sont installées sur les pipelines, et le contrôle est simple et pratique.
d. Système de contrôle
1) L'interrupteur de proximité sur le trieur de capuchon détecte automatiquement la quantité de plafonds passant, qui est utilisé pour contrôler le démarrage et l'arrêt de la machine de levage de capuchon.
2) Si un capuchon inversé pénètre dans le rail de chute de capuchon, la roue d'étoile du capuchon inverse sur le rail de chute de capuchon sera coincée et l'interrupteur photoélectrique à capuchon inversé détecte le signal du capuchon inversé et l'alarme invite l'opérateur à retirer le capuchon inversé.
Notes spéciales:
1) Lorsque les exigences de configuration de l'équipement principal et des composants ci-dessus entrent en conflit avec les spécifications et les brèves descriptions, les notes techniques, les quantités ou les instructions de configuration dans la liste d'approvisionnement, le contenu de la liste d'approvisionnement doit prévaloir.
2) Les paramètres et dimensions de l'équipement ci-dessus peuvent être ajustés pendant le processus de conception, et le projet de conception final doit prévaloir.

7. CHITATION ET TEMPS DE DIVRIRATION POUR LA LIGNE DE PRODUCTION DE BOUTAUX ROUGHTS DE 5L-10L ET ÉQUIPEMENT DE BOUTAGE ET D'EMBALLAGE:

(1).
(2). Méthode de paiement: t / t, l / c.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais d'usine;
(4). Délai de livraison: 60 jours ouvrables à partir de la réception des échantillons de dépôt client et d'emballage de produit.

8. ASSURANCE DE CONSTANT POUR LA LIGNE DE PRODUCTION DE BOUTAUX ROUNES PET-10L 5L-10L et d'équipement d'emballage:
(1) .La société garantit que les marchandises fournies sont tout nouvelles, inutilisées, faites de la dernière conception et des matériaux appropriés, et respectent la qualité, les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique à tous les aspects;
(2) .La société garantit qu'après que la ligne de production soit correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra les divers indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service du système;
(3) .La société garantit que dans la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des échecs et des dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la qualité de l'équipement du vendeur;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de 12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne répond pas aux dispositions du contrat, ou il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer la rectification au vendeur au cours de la période d'assurance de la qualité des produits en fonction du certificat d'inspection délivré par le Département des statuts;
(5) .La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

9. Garantie de l'équipement pour la ligne de production de bouteilles et d'emballage de 5L-10L pour animaux de compagnie et d'emballage:
(1). Une fois l'équipement accepté, une garantie de 12 mois est fournie et le système de contrôle (marque Huichuan standard) offre une garantie de 24 mois; Pendant la période de garantie, notre entreprise fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services en temps opportun et efficaces (les pièces de port ne sont pas couvertes par la garantie);
(2). Si l'équipement échoue et doit être réparé sur place, notre entreprise garantit que le personnel de maintenance se précipitera vers le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (à l'exception de Force Majéure);
(3). Après la période de garantie, notre entreprise fournira aux utilisateurs un large éventail de supports techniques préférentiels, une offre de pièces de rechange suffisante et d'autres services après-vente à vie;

10.Package et transport pour une ligne de production de bouteilles et d'emballage de 5L-10L pour animaux de compagnie:
(1). Méthode de compression:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales nouvelles et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport à longue distance, à l'épreuve d'humidité, à la rouille, à l'épreuve des chocs, adapté au transport terrestre, au transport maritime et à la levage global.
(2). Méthode de transport: transport terrestre, transport maritime.