Machine d'emballage de bouteilles en plastique ronde en PET 5L-10L

Ligne de production de bouteilles rondes en PET 5L-10L et équipement d'emballage

Gamme de ligne de production:

vous fournir la planification de l'ensemble de l'usine, la conception de la disposition de la chaîne de production; entreprendre la ligne de production globale d'emballages; entreprendre la ligne de production en aval d'emballages;

Type de ligne de production:

eau pure et eau minérale en bouteille ((Capacité des bouteilles:200ml-1,5L)

eau en fûts/ eau en bouteille jetable ((Capacité des bouteilles 4,5L-18L)

et autres lignes de production d'eau

Équipement de ligne de production: système de prétraitement, soufflage, remplissage et couvercle en une seule machine, machine d'étiquetage, système de transport de bouteille/boîte, système de commande électrique,chaîne de stérilisation de bouteille inversée, une bouteille chaude/un tunnel de pulvérisation de refroidissement, une machine à souffler de l'eau, une machine à séparer les voies, une machine à emballer des films réfractaires à la chaleur, une machine à emballer des cartons, une machine à paleter, etc.;

Équipement auxiliaire: détection du produit fini, détection du niveau du liquide, imprimante à jet d'encre, machine de détection de pesage, etc.

Production en ligne: 12 000 bouteilles par heure - 72 000 bouteilles par heure

1.5L-10L ligne de production de bouteilles rondes en PET
Ligne de production de bouteilles rondes en PET de 500 ml, ligne de production de bouteilles rondes en PET de 5L à 10L (provisoire).

2.5L-10L bouteille ronde en PET Normes de conception de la chaîne de production:
1) Principes de sélection des équipements de ligne de production:
Afin que l'équipement de chaque partie de la chaîne de production atteigne la capacité de production prévue et que l'efficacité de production de l'ensemble de la chaîne atteigne le maximum,il est particulièrement important de choisir des équipements dotés d'une capacité de production appropriéeSi la capacité de l'équipement est trop faible, la ligne de production ne peut pas répondre aux besoins de capacité de production prévus, l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne est faible,et la production ne peut pas répondre aux besoins du marchéSi la capacité est trop élevée, le coût de l'équipement augmentera.entraînant un gaspillage d'énergie et une augmentation des coûts d'exploitation de la chaîne de production.
2) Normes de conception des lignes de production:
La conception de la chaîne de production est planifiée autour des équipements clés.
Le calcul des performances de la chaîne de production est basé sur les performances de cet équipement.L'efficacité de l'ensemble de la ligne diminuera en conséquence.Tous les autres équipements ont une vitesse de fonctionnement supérieure à celle de cet équipement.
La capacité de conception de la ligne de production de petites bouteilles est de 24 000 BPH, et la capacité des équipements de soufflage, de remplissage et de fermeture est de 24 000 BPH en tant qu'équipement intermédiaire,d'une puissance de sortie supérieure ou inférieure à:Afin d'éviter l'impact des temps d'arrêt des équipements dus au remplacement du matériau d'emballage, la ligne de convoyeur est équipée d'une plate-forme de convoyeur tampon avec un temps de tampon conçu de 8 à 10 minutes..L'efficacité de production de l'ensemble de la ligne devrait atteindre 94 à 96%.
La chaîne de production de grandes bouteilles a une capacité de 1000 BPH, et l'équipement de remplissage de 1000 BPH est l'équipement intermédiaire,d'une puissance de sortie supérieure ou inférieure à:.

3) Types de chaînes de production applicables:
Ligne de production d'eau
Ligne de production d'eau purifiée
ligne de production d'eau minérale
Ligne de production d'eau riche en hydrogène
Ligne de production d'eau électrolytique
ligne de production d'eau gazeuse
Ligne de production d'eau gazeuse
Ligne de production de soude salée
Ligne de production d'eau embouteillée
Chaîne de production d'eau en fûts
Chaîne de production d'eau potable
Ligne de production d'eau embouteillée en PET
ligne de production d'eau en bouteille en PE
ligne d'emballage de l'eau
Ligne d'emballage d'eau purifiée
ligne d'emballage d'eau minérale
Ligne d'emballage d'eau riche en hydrogène
Ligne d'emballage de l'eau électrolytique
Ligne d'emballage d'eau gazeuse
ligne d'emballage de l'eau gazeuse
Ligne d'emballage des sodas salés
ligne d'emballage d'eau embouteillée
Ligne d'emballage d'eau en fûts
Ligne d'emballage de l'eau potable
Ligne d'emballage pour les bouteilles d'eau en PET
Ligne d'emballage d'eau embouteillée PE
Fin de ligne de l'eau
L'eau purifiée fin de ligne
L'eau minérale à l'extrémité de la ligne
Fin de ligne de l'eau riche en hydrogène
L'eau électrolytique à l'extrémité de la ligne
L'eau gazeuse à la fin de la ligne
L'eau gazeuse fin de ligne
Soude salée fin de ligne
L'eau embouteillée fin de ligne
Fin de ligne d'eau en fût
L'eau potable à l'extrémité de la ligne
Fin de chaîne d'approvisionnement en eau embouteillée en PET
Fin de ligne de l'eau embouteillée PE

3.Peiyu Ingénierie et équipement Avantages:
1Automatisation:
La solution d'équipement fournie par Peiyu est une solution de ligne de production entièrement automatique mature.1 personne pour une machine à souffler des bouteilles, 1 personne pour la salle de remplissage, 1 personne pour le sèche-linge et la machine d'étiquetage, 1 personne pour la machine de cartonnage, 1 personne pour la machine d'emballage de film, 1 personne pour la boîte d'inspection lumineuse,et 2 personnes pour les postes flexiblesPour parvenir à une automatisation complète, il sera considéré que le fonctionnement des autres équipements ne sera pas affecté lors d'un court arrêt, ce qui améliorera considérablement l'efficacité de la production.Peiyu a de nombreux cas de succès entièrement automatisés dans les industries des boissons et des aliments en conserve pour comprendre et visiter.
Peiyu a toujours partagé des solutions d'automatisation avec des partenaires et présenté des solutions d'automatisation matures à des partenaires potentiels.
2.Technologie de traitement:
Pour la structure du cadre de l'équipement, Peiyu adopte le procédé de soudage d'abord, puis de traitement,qui garantit que les paramètres techniques et les erreurs de l'équipement fini sont beaucoup plus élevés que le niveau industriel(Si vous voulez réaliser le processus de soudage d'abord, puis de traitement, des équipements de traitement à grande échelle sont nécessaires.Veuillez procéder à une inspection sur place pour vérifier si votre entreprise est en mesure de traiter des produits à grande échelle).
3- Force technique:
Peiyu possède l'Institut de recherche Peiyu de Shaanxi Xi'an certifié, avec 45 techniciens mécaniques, électriques et de processus pertinents (8 d'entre eux ont des titres professionnels supérieurs).
4.Service après-vente et soutien technique:
Le système MES Peiyu dispose d'une gestion à distance en ligne et d'un système d'alarme automatique pour les équipements.Afin d'éviter toute défaillance de l'équipement, les dangers cachés dus à un mauvais fonctionnement ou à une maintenance inadéquate pendant la production et l'utilisation de l'équipement, Peiyu effectue deux inspections techniques gratuites de l'équipement et une formation technique pour le personnel concerné chaque année.assurer la qualité des produits et améliorer l'efficacité de la production de la chaîne de production.

4.Principes de configuration des composants électriques pour les équipements fournis par Peiyu:

Remarque: la configuration de la solution ci-dessus est la configuration habituelle de notre société.notre société choisira une marque avec la même configuration à sa discrétion, et la société ne fera aucune notification supplémentaire.

5.Tableau de débit des procédés de soufflage, de remplissage et de couverture des lignes de production:

Note: Le flux de processus ci-dessus est uniquement à titre de référence et peut être ajusté en conséquence selon les exigences de l'utilisateur.

6.Solution technique des équipements principaux:

1) Équipement de traitement des eaux:

(1) Source d'eau:
a. Rapport sur la qualité des sources d'eau:
Selon le rapport de qualité de l'eau de source fourni par l'utilisateur, l'eau de source présente des problèmes évidents de contamination microbienne.Veuillez vous assurer de fournir le type de source d'eau et la protection du point de collecte de l'eau.
Compte tenu de la teneur en calcium, magnésium et sulfate de l'eau de source, la teneur totale en sel de l'eau de source ne doit pas être trop élevée.Ce type de source d'eau ne devrait pas avoir de problèmes évidents de mise à l'échelle lorsqu'il est utilisé pour faire bouillir l'eau. (Puisque chacun a une acceptation différente de l'échelle,il est recommandé aux utilisateurs de prendre l'eau de source pour des expériences d'eau bouillante ultérieurement afin de déterminer si son état de mise à l'échelle répond aux exigences).
Selon les besoins de l'utilisateur, l'eau minérale est produite, mais le strontium,la teneur en zinc et sélénium détectée dans le rapport sur l'eau de source ne satisfait pas aux exigences de l'indice limite d'eau minérale. Y a-t-il d'autres indices limites qui répondent aux exigences de l'indice des eaux minérales? Veuillez fournir les données pertinentes.
Le rapport sur l'eau de source ne reflète pas la teneur en bromure de l'eau de source.Dans le cas contraire, il est impossible de déterminer s'il existe un risque de bromate excessif après ajout d'ozone..
L'indice de consommation d'oxygène de l'eau de source est évidemment élevé, de sorte qu'il peut être jugé que l'eau de source est gravement polluée par le monde extérieur.
En résumé: la teneur globale en sel de l'eau de source est relativement faible, ce qui convient essentiellement à la plupart des types d'emballages de produits,mais la contamination microbienne de l'eau de source est relativement grave, la conception du système devrait donc se concentrer sur le prétraitement.
b. Type de source d'eau: inconnu
c. Capacité d'approvisionnement en eau par source: > 30 m3/h;
d. température de la source d'eau: > 16 °C;
e. Méthode d'admission d'eau par source d'eau: admission d'eau continue/admission d'eau intermittente (clarification nécessaire, admission d'eau continue est requise);
(2) Conception de la capacité du système: 30 m3/h;
(3) Norme de mise en œuvre du produit: GB19298-2014, nombre total de colonies/moule/levure: zéro.
(4) Description de la conception du système:
Processus de traitement de l'eau source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) Description du processus du système:
a. Note spéciale: indépendamment du procédé de traitement final de l'eau, afin d'assurer le fonctionnement stable du système ultérieur,le système est conçu et construit selon le concept d'antibactérien complet, tels que: protection complète de la source d'eau pour prévenir la pollution secondaire, équipement de traitement de l'eau et pipelines utilisant un procédé de traitement antibactérien,filtre respiratoire Le filtre adopte un élément de filtre absolu, le filtre adopte une structure aseptique, l'ensemble du système de ligne est équipé d'une fonction de nettoyage CIP segmentée, le système de tuyauterie est conforme aux normes américaines NSF et FDA,le système n'a pas de raccordement fileté pour éviter les coins morts sanitaires, les soupapes utilisent toutes des structures de soupapes papillons ou de soupapes diaphragmatiques, et les manomètres, capteurs et soupapes d'échantillonnage utilisent toutes des méthodes de raccordement sanitaires;
b. Description générale du procédé de traitement de l'eau: le plan recommande l'utilisation de la filtration à ultrafiltration creuse + stérilisation à l'ozone comme procédé de traitement principal.sous prétexte de garantir pleinement les caractéristiques de la source d'eau, pour atteindre l'objectif d'intercepter efficacement les particules, les micro-organismes et de stériliser en continu la pollution secondaire qui peut être causée par l'emballage. .
c. Suggestions de protection des sources d'eau et de prise d'eau: la protection des sources d'eau jouant un rôle clé dans le fonctionnement continu et stable du système de traitement de l'eau,le plan recommande aux utilisateurs d'améliorer la protection des sources d'eau- la protection des points de source d'eau doit satisfaire aux exigences de base suivantes: l'œil de ressort doit être complètement scellé, avoir une fonction de désinfection, aucune eau de surface ne doit s'infiltrer directement,l'air doit être filtré au contact de l'air, et la fontaine doit considérer le dispositif de débordement pour confirmer le joint, etc. Dans le processus de construction réelle,notre société peut fournir un soutien plus technique et standardisé d'un point de vue professionnel (l'amélioration de cette partie a de bonnes performances dans le contrôle des micro-organismes de l'eau de source);
d. Description de la configuration de chaque dispositif du système:
d.1.Filtre à sacs: Ce filtre peut éliminer de grandes particules de matière (sel, etc.) dans l'eau de source d'eau pour empêcher ces impuretés d'affecter le système de back-end trop rapidement.le filtre à sacs peut filtrer efficacement le limon dans l'eau de source, qui peut assurer efficacement la qualité de l'eau du système d'ultrafiltration arrière-plan,et en même temps veiller à ce que le réservoir d'eau de source ou la piscine d'eau de source de l'arrière-plan ait un cycle de nettoyage CIP plus long.
d.2La lumière ultraviolette à pression moyenne: Bien que l'eau de source actuelle de l'utilisateur soit en bon état microbien, elle ne peut pas être utilisée par les humains.le système a configuré un procédé de stérilisation à lumière ultraviolette à pression moyenne à l'extrémité avant de la source d'eau pour des raisons de sécurité, assurant ainsi que l'eau de source qui entre dans le système de traitement de l'eau est complètement stérile.

d.3Les principales raisons pour lesquelles l'utilisation de la technologie d'ultrafiltration est recommandée dans le plan sont les suivantes:
d.3.1.Puisque le système d'ultrafiltration a une excellente performance de contre-lavage, les exigences relatives à la qualité de l'eau d'entrée de l'eau de source sont extrêmement faibles.La membrane de la série Suez ZW1500 recommandée dans le plan n'a besoin d'être équipée que d'un.05mm filtrage à l'avant pour répondre aux exigences de qualité de l'eau d'entrée.la saleté accumulée sur la surface de la membrane filtrante peut être éliminéeEn même temps, il peut être utilisé pendant une longue période sans affecter ses performances de filtration;
d. 3.2La précision de filtration de l'ultrafiltration est beaucoup plus élevée que celle de la filtration fine actuelle.tandis que la précision absolue de la membrane d'ultrafiltration recommandée dans le schéma est de 0Sans affecter le sel dissous dans l'eau (y compris le pH, l'acide métasiliscique, le strontium et d'autres éléments bénéfiques), il peut éliminer 99,99% des particules, des bactéries,spores d'alguesComme il existe un certain degré de contamination microbienne dans l'eau de source de l'utilisateur, il est nécessaire de vérifier si l'eau est contaminée par des microbes.l'utilisation de ce procédé peut parfaitement garantir l'état microbien de l'eau produite à la fin du système d'ultrafiltration. d.d.3Comparée à la filtration fine, la durée de vie de l'ultra-membrane peut atteindre plus de 15 ans.les autres opérations du système sont automatiquement effectuées par le système., ce qui peut assurer une protection contre les risques opérationnels du système et le contrôle microbien.
d.3.4.Du point de vue de l'ensemble du procédé, le procédé clé du système global est la filtration par membrane,et l'augmentation subséquente de la capacité de production peut réaliser une connexion sans couture très simple, tout en améliorant le sens général de la technologie du système;
d.3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.

e.normes de conception de la ligne entière: normes NSF, FDA et POSEIDON du groupe Danone des États-Unis (le contenu principal est que le système global peut atteindre un nettoyage CIP à 100% sans angles morts);
f.Réservoir d'eau: tous les réservoirs d'eau tampon adoptent des structures sanitaires, et le filtre respiratoire adopte un 0.Bouteille de cartouche de filtre absolu de 22 μm complétée par un dispositif de chauffage (pour s'assurer que le processus de tamponnage n'est pas pollué par une pollution secondaire).
g.Equipement et système de pipelines: Il n'y a pas d'angle mort, 304 d'acier inoxydable est utilisé avant le mélange de l'ozone et 316L d'acier inoxydable est utilisé après le mélange de l'ozone.L'ensemble du système adopte des joints EPDMTous les équipements et pipelines sont passivés et la durée de vie du joint de soudage peut atteindre plus de 50 ans.

h. Système de mélange d'ozone: ce système utilise un nouveau système unique de mélange d'ozone pour le mélange d'ozone et le stockage de l'eau des produits finis.L'efficacité de mélange est beaucoup plus élevée que celle de la technologie de tour de mélange d'ozone ordinaireLa concentration d'ozone de l'eau de remplissage finie peut être ajustée de façon arbitraire de 0,15 à 0,3 mg/l (l'utilisateur peut l'ajuster de façon arbitraire en fonction de la qualité du produit),et la précision de la concentration d'ozone peut être contrôlée dans la plage de ±0.03 mg/l. Les principales caractéristiques de ce système sont: mélange uniforme de l'ozone, contrôle précis de la concentration d'ozone, absence de risque de bromate,une efficacité de mélange supérieure à 90% (ceci peut réduire considérablement les coûts d'exploitation du système), une faible empreinte de l'équipement et un nettoyage CIP très facile à réaliser.le plan recommande d'installer le système de mélange d'ozone à proximité de la machine de remplissageSi la situation actuelle sur place ne le permet pas,la distance en ligne droite entre le système de mélange et la machine de remplissage ne doit pas dépasser 30 mètres pour obtenir la perte d'ozone la plus faible et le meilleur effet de remplissage;.

i.Configuration de la pompe à eau: afin de réduire efficacement la consommation d'énergie de l'ensemble du système, toutes les pompes à eau de cette solution sont équipées de convertisseurs de fréquence,qui peuvent non seulement atteindre l'objectif d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, mais offrent également une bonne garantie matérielle pour une correspondance et un fonctionnement raisonnables de l'ensemble du système, et présentent de grands avantages pour réduire l'impact de l'équipement global et du système de pipelines,et jouent un rôle indispensable dans l'amélioration de la durée de vie du système global.
j.Système de contrôle: le traitement global de l'eau utilise une méthode de contrôle centralisée intégrée et l'équipement peut être entièrement sans pilote pendant le processus de production.Sauf pour le remplacement des sacs en tissu, des éléments filtrants et d'autres consommables, le système peut surveiller automatiquement le fonctionnement de l'équipement en état de fonctionnement normal.et tous les paramètres de fonctionnement sont automatiquement enregistrés et enregistrés pendant trois mois (tels que le débitLe système est équipé de plusieurs fonctions d'alarme automatique, telles que l'alarme de pression (y compris l'alarme de pression d'air et l'alarme de pression d'alimentation en eau).,La valeur de pH et la conductivité supérieures à l'alarme standard, etc.Si l'utilisateur a des exigences de flux de production différentes pour plusieurs types de bouteilles, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2) Équipement de soufflage, de remplissage et de couverture:

1) Vue d'ensemble des équipements:Cette machine est une machine de soufflage de bouteilles rotative entièrement automatique spécialement développée et fabriquée par notre société basée sur la digestion et l'absorption de nombreuses technologies avancées étrangèresIl est principalement utilisé pour souffler des bouteilles en PET telles que de l'eau pure,boissons gazeuses et différentes bouteilles en PET résistantes à la chaleurLa machine présente de nombreux avantages tels que une structure raisonnable, une faible empreinte, une faible consommation d'énergie et de gaz, une bonne stabilité et répond aux normes nationales d'hygiène alimentaire.Il s'agit d'un équipement idéal pour le soufflage de bouteilles pour diverses grandes et moyennes entreprises.

2) Principales caractéristiques

(1) L'ensemble de la machine est actionné par un écran tactile TFT haute définition, et plusieurs langues d'interface peuvent être commutées librement.Le menu à plusieurs niveaux exprime diverses instructions d'utilisation sous forme graphique conviviale combinée à du texteLa vitesse de production, le nombre de sorties de quart, l'interface d'ajustement des paramètres de processus, etc. peuvent tous être affichés à l'écran à différents niveaux de menu.Le réglage de l'opération est très simple et l'interface homme-machine est conviviale.

(2) Le système de soufflage secondaire spécialement conçu surveille en temps réel la courbe de changement de pression de chaque cavité dans le processus de moulage des bouteilles.fournir des paramètres instantanés rapides et précis pour l'ajustement des processus, ce qui facilite grandement le réglage des paramètres du procédé par l'opérateur, et la qualité du moulage des bouteilles est stable.

(3) La technologie de transfert robotisé avec contrôle précis du mécanisme à double tige permet de produire des préformes et des bouteilles à grande vitesse avec une qualité fiable.et les bouteilles sont prises et livrées en coordination avec l'ouverture et la fermeture du moule pour éviter d'endommager les préformes et les bouteilles en serrant les mainsLes préformes sont prises, chargées, prises et les bouteilles sont disposées automatiquement par le robot pour éviter toute contamination intermédiaire.
(4) Le mécanisme à cames contrôle avec précision l'ouverture et la fermeture du cadre du moule, le système spécial de serrage et de renforcement et la structure simple et ferme du cadre du moule;les paramètres de soufflage de chaque cavité peuvent être contrôlés indépendamment, la fonction de diagnostic de défaut est bonne, la structure spéciale de la bouteille de soufflage assure la fiabilité de l'étanchéité sous diverses pressions et la pression de soufflage peut être réglée;la tige d'étirement contrôle avec précision l'étirement axial de la préforme, et le soufflage primaire et secondaire contrôle l'étirement longitudinal de la préforme.La répartition idéale de l'épaisseur de la paroi de la bouteille peut être obtenue par réglage précis du soufflage primaire et secondaire.
(5) Le chauffage adopte un réglage de la température à l'infrarouge lointain de 7 à 10 degrés.Chaque groupe de lampes de chauffage de la zone de préchauffage et de la zone de réglage peut être contrôlé et réglé selon les exigences du procédé.Un système de surveillance de la température en temps réel est installé pour assurer la stabilité et la précision du processus et éviter une température excessive sur la paroi extérieure de la préforme.Le système de chauffage des équipements de notre entreprise économise 20%-30% d'énergie par rapport à d'autres systèmes similaires, avec un effet d'économie d'énergie significatif.
(6) La partie du circuit d'air comporte un système de récupération des gaz d'échappement, qui permet d'économiser environ 40% de gaz, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts.
(7) La température de chauffage correspondante, le temps de soufflage et d'autres paramètres du procédé peuvent être réglés selon les différentes préformes et formes de bouteille de l'utilisateur et enregistrés sous forme de formule.Lorsque la forme du flacon est modifiée, il suffit d'appeler les paramètres de formule prédéfinis pour produire en douceur.
(8) L'assemblage du moule est simple et le moule peut être remplacé dans les plus brefs délais pour réduire les temps d'arrêt de la production et améliorer l'efficacité de la production.
(9) Le moule de serrage et le moule de fond sont reliés, avec un faible bruit et une vitesse de fonctionnement rapide, évitant la collision entre le roulement et le rail de guidage, assurant une longue durée de vie.
(10) Le servo-étirement et la bouteille d'étanchéité sont reliés, et il n'y a pas besoin de commande de soupape magnétique ou de consommation de gaz dans la bouteille d'étanchéité,qui évite le phénomène de réponse lente de la soupape magnétique, assure le taux de soufflage qualifié et réduit le bruit.
(11) Le mécanisme de serrage adopte la méthode de verrouillage par balancement de type "T", qui présente les avantages d'une faible force, d'une vitesse rapide, d'une longue durée de vie,et un faible bruit par rapport à la méthode traditionnelle de serrage à verrou supérieur et inférieur.
(12) Le groupe de soupapes haute pression développé conjointement avec l'Allemagne réduit efficacement le débit du canal de ventilation, présente les avantages d'une zone morte réduite, d'une rapidité de réponse, d'une consommation de gaz réduite et d'une efficacité de ventilation plus élevée.,et une longue durée de vie.
(13) Fonction de protection contre l'arrêt de l'alimentation.l'énergie servocinétique est convertie en électricité et fournie à la station de soufflage des bouteilles pour éviter toute défaillance mécanique.
(14) Fonction de réglage de la pression de soufflage: la pression de soufflage est ajustée de manière appropriée en fonction des différents types de bouteilles et poids de préforme, réduisant ainsi la quantité de gaz à haute pression,économisant considérablement les gaz à haute pression et réduisant efficacement le bruit.
(15) Le système de refroidissement de la machine de chauffage adopte une nouvelle bouche de bouteille de refroidissement à vent de la boîte lumineuse, qui ne nécessite pas de refroidisseur correspondant, ce qui permet d'économiser le coût d'achat du refroidisseur, d'économiser l'électricité,l'eau et l'entretien, ainsi que des économies d'énergie et de protection de l'environnement.
(16) La conception humanisée rend les opérations de contrôle industriel complexes proches des habitudes des personnes; les interfaces HMI haute résolution et les options multilingues conviennent aux utilisateurs de différentes régions.
(17) Il dispose d'une fonction de surveillance en temps réel et d'indications et d'aide pour diverses alarmes de défaillance; des paramètres flexibles et pratiques répondent à différents besoins de processus et à d'autres caractéristiques.
(18) Matériel de haute qualité, réseau de première classe, processus familiers, conception innovante, contrôle parfait, de sorte que la qualité du produit est garantie.
(19) Selon les besoins du client, l'ensemble du système peut être entretenu à distance via Ethernet.
(20) Le moule de soufflage de bouteille est fabriqué en alliage d'aluminium spécial et sa surface est spécialement oxydée.
(21) Il y a un dispositif de détection des embouteillages de préforme à la roue étoilée (tableau d'alimentation de préforme).l'appareil sera automatiquement réinitialisé.
(22) Pour assurer la sécurité, la machine est équipée d'un système complet et fiable de portes de sécurité et d'un dispositif d'alarme pour assurer la sécurité de l'opérateur dans la plus grande mesure possible.

3) Paramètres techniques:

4) Configuration des équipements principaux:
(1) Les principales configurations sont toutes des marques de renommée internationale, garantissant pleinement l'avancement et la stabilité de l'équipement.
(2) La machine est fabriquée en alliage d'aluminium, en acier au carbone, en acier inoxydable et en acier allié.
(3) Les roulements sont équipés de roulements nationaux de qualité supérieure et de roulements importés (fabricant: Japon, Allemagne); les roulements sans huile de graisse autolubrifiants utilisent des roulements igus autolubrifiants.
(4) Les vannes à air haute pression sont fabriquées à partir de produits de sociétés renommées telles que l'Allemagne FESTO et la Suisse Eugen Seitz.
(5) Les silencieux d'échappement haute pression sont fabriqués à partir de produits de sociétés allemandes.
(6) Les circuits de contrôle des gaz sont fabriqués à partir de produits de la société allemande FESTO et d'autres sociétés.
(7) Le système d'exploitation à écran tactile est fabriqué à partir de produits allemands Siemens, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(8) Le système de commande électrique PLC est fabriqué à partir de produits allemands de Siemens, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(9) Les capteurs photoélectriques sont fabriqués à partir de produits allemands TURCK, SICK et American BANNER et d'autres sociétés de la même marque.
(10) Les contacteurs sont fabriqués à partir de produits allemands de Siemens, Schneider et d'autres sociétés de la même marque.
(11) Les bornes de câblage sont fabriquées par American Phoenix, Weidmuller et autres marques similaires.
(12) Les servomotors sont fabriqués par la société allemande Rexroth.

5)Description technique de la machine de remplissage et de bouchonage:
a. Principales caractéristiques
1) Roue du cadran de transition
a.La roue de cadran de transition adopte une bouche suspendue à la roue de cadran en acier, et la hauteur de l'équipement n'a pas besoin d'être ajustée pour changer la forme de la bouteille.
b.Le cadran de décharge de la bouteille adopte la méthode de transmission du support du fond de la bouteille, et la plaque de support du fond de la bouteille est une courbe descendante en spirale.La hauteur de la machine et de la chaîne de convoyeur de décharge de bouteille ne doit pas être ajustée pour changer la forme de la bouteille.
c. Le cadran d'admission de la bouteille est équipé d'un dispositif de protection contre le blocage de la bouteille.
2) machine de remplissage
a. Le disque tournant est en acier inoxydable.
b.Grands roulements à dents plates, fonctionnement stable et fiable.
c. La méthode de remplissage est le remplissage par gravité.
d.Une bouteille liquide en forme d'anneau est adoptée et le niveau de la bouteille liquide est contrôlé par un flotteur.
e. Chaque soupape de remplissage est équipée d'un canal d'air de retour indépendant de la bouteille liquide.l'air déplacé dans la bouteille en PET ne pénètre pas dans la bouteille de liquide de remplissage.
f.En ajoutant un canal d'air de retour, la quantité de remplissage dans la bouteille peut être contrôlée, le niveau du liquide de remplissage peut être corrigé et le contrôle du niveau du liquide de remplissage de haute précision peut être réalisé.
g.Vallée de remplissage à haute vitesse et haute précision du niveau du liquide, débit atteignant 200 ml/s, précision du niveau du liquide ≤ ± 3 mm.
h. Le mécanisme de levage de la bouteille au cylindre de levage est adopté et la pince à bouteille à bouteille est utilisée pour la pincer.Aucune pièce ne doit être remplacée ou ajustée lors du changement de forme de la bouteille.
3) machine à couver
a. L'effet de plafonnement est stable et fiable, et le taux de plafonnement défectueux est faible.
b.Le guide de couverture est équipé d'un mécanisme pour empêcher le capuchon arrière de passer et de retirer le capuchon arrière. En même temps, un ensemble de commutateurs photoélectriques est installé.Lorsqu'il n'y a pas de plafond sur le guide de plafond, la machine s' arrête automatiquement, ce qui permet d' éviter efficacement l' apparition de bouteilles non fermées.
c. La machine de fermeture est équipée d'un interrupteur de détection de l'alimentation des bouteilles,qui est verrouillé avec le cylindre de verrouillage à la connexion entre le guide de fermeture et la plaque de fermeture pour contrôler la décharge du bouchon de bouteille, ce qui garantit que l'alimentation du bouchon s'arrête lorsqu'il n'y a pas de bouteille, réduisant ainsi la perte du bouchon.
4) Chaîne de convoyeurs de livraison de bouteilles
a. Le moteur de transmission adopte une régulation de la vitesse à fréquence variable, ce qui assure la synchronisation avec la machine de soufflage, de remplissage et de couverture,qui peut empêcher efficacement la bouteille de basculer.
b.Un interrupteur photoélectrique est installé sur la chaîne de convoyeur de la bouteille.Lorsqu'une bouteille est bloquée, la machine de soufflage-remplissage-couvercle peut être contrôlée pour ralentir et s'arrêter.
5) Cadre
a.Le cadre est soudé à partir d'acier au carbone de haute qualité, la surface est résistante à la rouille et pulvérisée, et la surface est recouverte de plaques d'acier inoxydable.

b. La structure d'étirement à trous est exclusivement utilisée pour le panneau de table en acier inoxydable et l'anneau O est utilisé pour réduire les fuites de tous les sièges de roulement et des arbres de support de la table.
6) Système de commande
a. La machine entière adopte un contrôle PLC pour compléter automatiquement le contrôle de tout le processus de la machine de remplissage par soufflage du bouchon, de l'alimentation de la bouteille au déchargement de celle-ci.
b.La vitesse de production, le nombre de sorties de changement, la catégorie de défaut, le point d'apparition du défaut, etc. sont tous affichés à l'écran.la catégorie de défaut et d'autres informations peuvent être comptées automatiquement.
c. La machine est équipée d'une pompe de lubrification centralisée automatique contrôlée par un PLC. Chaque point de lubrification peut être ravitaillé en carburant régulièrement et quantitativement,qui améliore la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.

b.Configuration principale:
a. Les principales configurations sont toutes des produits de marque de renommée internationale, qui garantissent pleinement l'avancement et la stabilité de l'équipement.
b. La machine est faite d'alliage d'aluminium, d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'acier allié.
c.les roulements sont équipés de roulements nationaux de haute qualité et de roulements importés (fabricant: Japon, Allemagne); roulements sans huile à graisse autolubrifiante,les roulements igus autolubrifiants sont utilisés.
d.Le circuit de gaz de commande utilise des produits de FESTO, SMC et d'autres sociétés allemandes.
e.Le système d'exploitation à écran tactile utilise des produits allemands de Siemens, Schneider et d'autres marques équivalentes.
f. Le système de commande électrique PLC utilise des produits de marques allemandes SIEMENS, Schneider et autres marques équivalentes.
g. Le capteur utilise des produits de SICK et American BANNER et d'autres marques équivalentes.
h.Le contacteur utilise des produits allemands de SIEMENS, Schneider et d'autres marques équivalentes.
i.Les blocs de terminaux utilisent des produits d'American Phoenix PHOENIX, Weidmuller et d'autres marques équivalentes.
j. Le conduit métallique utilise un conduit métallique ouvert en acier inoxydable, qui est pratique et visible pour le câblage, facile à entretenir et à nettoyer et facile à vérifier.

c.24000BPH paramètres techniques:

6) Description du dispositif de levage du capuchon:
a.Résumé des équipements:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production line. Il utilise un moteur pour entraîner la courroie pour transporter les bouchons de bouteille. Cette série de bouchons a un large éventail d'utilisations, une puissance élevée, un fonctionnement stable, une faible consommation d'énergie,hygiène environnementale et absence de pollutionLe corps est en acier inoxydable de haute qualité, propre et hygiénique.
2) Le processus de travail est le suivant: le moteur entraîne la courroie pour soulever les bouchons de bouteille dans la trémie vers le haut, et les bouchons de bouteille sont soulevés à travers le seau de chute du bouchon dans le trie-bouchon.L'angle de transport du porte-bouteilles peut être réglé.
b. Principales caractéristiques:
1) Les bouchons sont transportés dans une boîte scellée afin d'éviter que l'environnement extérieur ne les pollue.
2) Un dispositif de tension de la ceinture est fourni pour empêcher la ceinture de se desserrer en raison d'une utilisation prolongée.
3) Il peut répondre aux exigences de levage des bouchons de bouteilles de grande masse et de forme spéciale.
4) Selon le signal de détection du bouchon de bouteille réglé par le tri du bouchon, le démarrage et l'arrêt du moteur sont contrôlés.
c.Proportion d'utilisation:

1) Convient pour les lignes de production d'une capacité de 2000 à 36000 BPH.

7) Description de la machine à tampon à vide:

a. Principales caractéristiques
1) Méthode de tri centrifuge de haut rendement, usure de capuchon faible.
2) Équipé d'un mécanisme de détection du capuchon pour contrôler le démarrage et l'arrêt du levage du capuchon.
3) Le guide de chute du capuchon de tri est équipé d'un mécanisme pour empêcher le capuchon arrière de passer et de retirer le capuchon arrière.
4) Le système de tampon à bouchon vide rotatif (tournevis) est adopté pour éviter efficacement le phénomène de remplissage sans bouchon (embouteillage du bouchon causé par les bouchons de déchets).
Description du stérilisateur à bouchon de bouteille
b.Vie d'ensemble des équipements
1) Ce stérilisateur à capuche est un équipement de support spécial pour la ligne de production développé par notre société selon les caractéristiques du procédé de la ligne de production de remplissage.Sa fonction est de rincer et de sécher les bouchons de bouteille fournis par le dispositif de fermeture ou la machine de levage des bouchonsLe stérilisateur à bouchon de type PGXZ est généralement dédié à la conduite d'eau.
2Le stérilisateur à bouchon est divisé en deux zones selon le débit du procédé: la zone de pulvérisation du bouchon et la zone de séchage à l'air stérile, dans laquelle les bouches sont rincées et séchées.Le processus de travail spécifique est le suivant: bouchon de bouteille → (triateur de bouchon) → rail de chute de bouchon → zone de pulvérisation de l'eau de rinçage du bouchon → séchage à l'air stérile → machine à vis du bouchon.
c. Principales caractéristiques
1) Une disposition raisonnable des positions des buses et équipées de buses de pulvérisation importées à haut rendement pour assurer le rinçage complet des bouchons de bouteille.
2) Une isolation efficace est effectuée entre la zone de pulvérisation de l'eau de rinçage du capuchon et la zone de pulvérisation de l'air stérile afin d'éviter le débit croisé de l'eau et d'assurer l'effet de séchage.
3) Le capuchon fonctionne sans heurts et répond aux exigences des lignes de production de remplissage à grande vitesse.
4) Des vannes manuelles et pneumatiques sont installées sur les conduites, et le contrôle est simple et pratique.
d. Système de commande
1) L'interrupteur de proximité sur le trieuse détecte automatiquement la quantité de trieuses qui passent, ce qui sert à contrôler le démarrage et l'arrêt de la machine de levage des trieuses.
2) Si un capuchon arrière pénètre dans le rail de chute du capuchon, la roue étoile du capuchon arrière sur le rail de chute du capuchon arrière sera coincée, et l'interrupteur photoélectrique du capuchon arrière détecte le signal du capuchon arrière,et l'alarme demande à l'opérateur de retirer le capuchon arrière.
Note spéciale:
1) Lorsque les prescriptions de la technologie de l'équipement principal et de la configuration des composants ci-dessus sont en conflit avec les spécifications et les brèves descriptions, notes techniques, quantités,ou des instructions de configuration dans la liste des fournitures, le contenu de la liste des approvisionnements prévaut.
2) Les paramètres et dimensions de l'équipement ci-dessus peuvent être ajustés au cours du processus de conception, et le projet final de conception prévaut.

7.Cote et délai de livraison pour la ligne de production de bouteilles rondes en PET de 5L à 10L et les équipements d'emballage:

(1) La période de validité des cotations est d'un mois;
(2) Mode de paiement: T/T, L/C.
(3) Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais en usine;
(4) Délai de livraison: 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.

8.Assurance de la qualité pour la ligne de production et l'équipement d'emballage des bouteilles rondes en PET 5L-10L:
(1) L'entreprise garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées avec les matériaux les plus récents et les matériaux appropriés, et qu'elles sont de qualité,les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique dans tous les aspects;
(2) La société garantit qu'après que la ligne de production ait été correctement guidée, installée et déboguée,l'équipement atteindra les différents indicateurs techniques de performance du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système;;
(3) La société garantit qu'elle sera responsable des défauts dans le délai d'assurance de la qualité indiqué dans le contrat,défaillances et dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, les procédés, la fabrication, l'installation, le débogage ou les matériaux fournis et la qualité des équipements du vendeur;
(4) La période d'assurance de la qualité des équipements est de 12 mois à compter de l'acceptation de la ligne de production.il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat;, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts éventuels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.),l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance de la qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service légal;
(5) La société garantit les propriétés mécaniques des équipements fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

9.Garantie de l'équipement pour la ligne de production de bouteilles rondes en PET 5L-10L et le matériel d'emballage:
(1) Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque standard Huichuan) fournit une garantie de 24 mois; pendant la période de garantie,notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces usées ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place,notre société garantit que le personnel d'entretien se précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (sauf cas de force majeure);
(3) Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie;

10- Emballage et transport de la ligne de production et du matériel d'emballage des bouteilles rondes en PET de 5L à 10L:
(1) Méthode d'emballage:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport sur de longues distances, à l'épreuve de l'humidité, de la rouille, des chocs,adapté au transport terrestre, le transport maritime et le levage global.
(2) Mode de transport: transport terrestre, transport maritime.