Fabricant de chaîne de production d'eau purifiée en bouteille PET de 48 000 BPH
PEIYU fournit des solutions clé en main complètes pour la fabrication d'eau en bouteille, couvrant l'ensemble du cycle de vie du projet, depuis la planification de l'usine jusqu'à la mise en service de la ligne de production.
Nos services comprennent :
Planification complète de l'usine et conception des processus
Plan de ligne de production et conception technique
Intégration clé en main d’une ligne de production d’emballages
Solutions de systèmes d'emballage en aval
Installation, mise en service et support technique
Lignes de production applicables
Conçu pour une large gamme de produits d'eau potable, notamment :
Eau purifiée en bouteille PET (200 ml à 1,5 L)
Eau minérale en bouteille PET (200 ml à 1,5 L)
Eau en bouteille de grande capacité (4,5 L à 18 L)
Eau en bouteille jetable
Solutions de lignes de production d'eau personnalisées pour différents formats et capacités de bouteilles
Équipement de la ligne de production principale
Une ligne complète d’embouteillage d’eau peut comprendre :
Système de traitement de l'eau
Machine de soufflage de bouteilles PET
Monobloc de remplissage et de bouchage d'eau
Machine d'étiquetage de bouteilles
Système de convoyeur de bouteilles et de cartons
Système de contrôle électrique automatique
Stérilisateur à inverseur de bouteille
Tunnel de refroidissement/réchauffement des bouteilles
Séchoir à bouteilles à lame d'air
Diviseur de voie
Machine d'emballage de film thermorétractable
Encartonneuse / Encartonneuse Wrap-Around
Palettiseur automatique
1. Exigences des clients pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48 000 BPH :
1) Capacité de la ligne de production : ligne de flottaison 48 000 BPH ;
2) Forme d'étiquette : étiquetage adhésif thermofusible ;
3) Forme et spécifications d'emballage : emballage sous film, 338 ml, 542 ml, 1,35 L, 4*6 ;
4) Type de bouteille et dessin du type de bouteille (à déterminer).
5) Quelques certificats de certification et cas clients :
2. Normes de conception de ligne de production pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
1) Principes de sélection des équipements de la ligne de production :
Afin que l'équipement de chaque partie de la ligne de production atteigne la capacité de production conçue et que l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne atteigne le meilleur, il est particulièrement important de sélectionner un équipement doté d'une capacité de production appropriée. Si la capacité de l'équipement est trop faible, la ligne de production ne peut pas répondre aux exigences prévues en matière de capacité de production, l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne est faible et la production ne peut pas répondre aux besoins du marché. Si la capacité est trop élevée, le coût de l'équipement augmentera. Les équipements de grande capacité n'ont aucune chance de fonctionner à pleine charge et le temps de veille est long, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie et augmente les coûts d'exploitation de la ligne de production.
2) Normes de conception des lignes de production :
La conception de la ligne de production est planifiée autour d’équipements clés. L’équipement clé est l’équipement le plus lent, le plus important et souvent le plus coûteux de toute la chaîne. L'équipement clé de la chaîne de production est généralement la machine de soufflage de bouteilles et la machine de remplissage.
Le calcul des performances de la ligne de production est basé sur les performances de cet équipement. Si cet équipement est en marche, toute la ligne est en marche. Si cet équipement fonctionne lentement, l’efficacité de l’ensemble de la ligne diminuera en conséquence. Tous les autres équipements ont une vitesse de fonctionnement plus élevée que cet équipement.
Sur la base de la capacité de stockage de petites bouteilles de 48 000 BPH, la capacité de l'équipement de remplissage est de 48 000 BPH (fournie par le client), correspondant à l'équipement haut et bas correspondant. Afin d'éviter l'impact des temps d'arrêt des équipements dus au remplacement des matériaux d'emballage, la ligne de convoyeur est équipée d'une plate-forme de convoyeur tampon dynamique avec un temps tampon conçu de 4 minutes. L'efficacité de production de l'ensemble de la ligne devrait atteindre 95 %.
3.Avantages de l'ingénierie et de l'équipement Peiyu pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48 000 BPH :
1) Automatisation :
La solution d'équipement fournie par Peiyu est une solution de ligne de production entièrement automatique et mature. Statistiques de configuration de l'opérateur de l'équipement Peiyu : 1 personne dans la salle de remplissage, 1 personne dans la machine à étiqueter, 1 personne dans le palettiseur (uniquement responsable de l'inspection, de la réinitialisation et de l'élimination des pannes d'équipement) et 2 personnes occupant des postes flexibles. Afin de parvenir à une automatisation complète, il sera considéré que le fonctionnement des autres équipements ne sera pas affecté lors d'un court arrêt, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Peiyu a de nombreux cas de réussite entièrement automatisés dans les industries de l'eau, des boissons et des conserves alimentaires à comprendre et à visiter.
Peiyu a toujours partagé des solutions d'automatisation avec des partenaires et présenté des solutions d'automatisation matures à des partenaires potentiels.
2) Technologie de traitement :
Pour la structure du châssis de l'équipement, Peiyu adopte d'abord le processus de soudage puis de traitement, ce qui garantit que les paramètres techniques et les erreurs de l'équipement fini sont bien supérieurs au niveau de l'industrie et garantissent la stabilité de l'équipement pour une utilisation à long terme. (Si vous souhaitez réaliser d'abord le processus de soudage puis de traitement, un équipement de traitement à grande échelle est nécessaire. Veuillez effectuer une inspection sur place pour voir si votre entreprise a la capacité de traiter un traitement à grande échelle).
3) Force technique :
Peiyu possède l'institut de recherche certifié Shaanxi Xi'an Peiyu, avec 45 techniciens compétents en mécanique, électricité et procédés (dont 8 ont des titres professionnels supérieurs).
4) Service après-vente et support technique :
Le système Peiyu MES dispose d'une gestion en ligne à distance et d'un système d'alarme automatique pour l'équipement. Afin d'éviter les dangers cachés de panne d'équipement dus à un fonctionnement inapproprié ou à un entretien inadéquat pendant la production et l'utilisation de l'équipement, Peiyu effectue des inspections techniques gratuites des équipements deux fois par an et propose une formation technique au personnel concerné. Il peut éliminer efficacement à l'avance les dangers cachés en cas de panne d'équipement, garantir la qualité du produit et améliorer l'efficacité de la production de la chaîne de production.
4.Introduction et description technique de l'équipement principal pour la chaîne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
Palettiseur à portique à canal unique :
(1) Introduction fonctionnelle :
Il empile principalement les produits emballés (boîtes, sacs, fûts) sur les palettes vides correspondantes dans un certain ordre grâce à des actions mécaniques continues pour faciliter la manipulation et le transport des produits en lots, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
(2) Paramètres techniques :
a.Vitesse d'empilage de l'ensemble de la machine 35 sacs/minute (ajustée selon le schéma d'empilage)
b. Charge maximale par couche 250 kg
c. Charge maximale par palette 1500 Kg
d. Hauteur maximale d'empilage 1800 mm
E. Puissance installée 20Kw
f. Pression d'air utilisée 7 bar
g. Consommation d'air 200L/min
h. Taille de palette Taille de palette 1000-1300mm (selon besoins spécifiques)
(3) Caractéristiques de l'équipement :
un. Le cadre structurel est soudé et possède des pieds réglables
b. La zone d'entrée du produit et la zone tampon utilisent des rouleaux en acier inoxydable, et le rouleau de sortie de la pile de produits finis est en acier au carbone/un convoyeur à chaîne peut également être sélectionné
c. Les roulements du palettiseur à portique utilisent des roulements étanches TR/NSK
d. Utiliser des plaques coulissantes motorisées
e. 3 sections de bande transporteuse de séparation de boîte d'entrée
f. Un dispositif de pression côté pile
g. Bande transporteuse à rouleaux motorisés dans la zone d'empilage
h. Tampon de disposition
je. Un ensemble de positionneurs de palettes
j.Deux partitions pour l'arrangement
k. Fournisseur de palettes vides
l. Bande transporteuse à chaîne de sortie de 6 mètres de long, répondant aux besoins de stockage de 2 à 3 piles
m. 2 sections de tapis roulant à chaîne
n. Dispositifs de sécurité environnants
o.Le coffret de commande électrique comprend un dispositif pneumatique :
(4) Composition de l'équipement :
un. Ligne de ceinture d'accélération : deux lignes de ceinture avec des vitesses différentes, la section arrière de la ligne de ceinture est deux fois plus rapide que la section avant (la vitesse peut être ajustée par l'onduleur pour ajuster la distance entre les deux boîtes) Les boîtes sont séparées d'une certaine distance grâce à la différence de vitesse.
b. Ligne de convoyeur de transfert de caisses : la ligne de convoyeur inférieure lorsque la caisse tourne, la vitesse est la même que la vitesse de la section arrière de la ligne de courroie d'accélération
c. Mécanisme de transfert de boîte : faire tourner la boîte à 90 degrés
d. Mécanisme de blocage du transfert de la boîte : Lorsque la boîte doit tourner à 90 degrés, le cylindre de ce mécanisme s'étendra rapidement pour bloquer le côté de la boîte et faire tourner la boîte.
e. Mécanisme de séparation automatique des boîtes : les boîtes sont rapidement séparées par la ligne de ceinture d'accélération et les boîtes seront automatiquement divisées en deux voies lors de l'entrée dans le mécanisme de séparation des boîtes.
f. Mécanisme de poussée des boîtes : lorsque les boîtes entrent dans la table d'empilage de manière ordonnée, chaque fois qu'un arrangement est terminé, le mécanisme poussera automatiquement les produits disposés vers la zone de stockage de la table d'empilage. Lorsqu'une pile de produits est pleine, le mécanisme de poussée des boîtes pousse toute la couche de produits dans le mécanisme de levage
g. Mécanisme d'empilage et de tri des boîtes : les produits sont disposés de manière ordonnée en une seule couche grâce au mécanisme de poussée des boîtes
h. Châssis principal : Il est composé du châssis principal et de la puissance de levage. Sa fonction est de tirer la table élévatrice pour empiler les produits couche par couche
je. Mécanisme de levage + coulissant : Le mécanisme de la table élévatrice est équipé d'un groupe de table coulissante et d'un mécanisme de mise en forme. La fonction est de compacter les produits en vrac, puis de les empiler couche par couche à travers le mécanisme coulissant.
j. Mécanisme d'empilage : Ce mécanisme peut placer 10 palettes vides, et les palettes sont placées une par une sur la ligne de convoyeur de palettes vides de manière ordonnée à travers le cylindre.
t.Ligne de convoyeur de palettes vides : transporter des palettes vides
k. Ligne de convoyeur de palettes complètes : transporter la pile entière de produits empilés jusqu'à la position de travail d'insertion
m. Système de contrôle électrique + table d'opération : l'armoire de commande électrique principale de l'ensemble de la machine, table d'opération manuelle
n. Garde-corps de sécurité : protéger l’opérateur
2) Système de transport :
(1) Ligne de convoyeur de bouteilles :
| Composition de l'équipement |
Nom de l'équipement |
Norme de configuration |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Plaque latérale |
1) Matériel : SUS304 ;
2) Spécifications : Épaisseur de plaque ≥2,5 mm, hauteur ≥160 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Traverse |
1) Matériel : SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm ;
2) La traverse est une pièce en tôle en forme de C. Le croisillon avec plus de 18 colonnes est soudé avec des tubes rectangulaires et des plaques pliées, et la structure est stable.
3) Épaisseur de la plaque d'extrémité ≥5 mm, trou fileté M10 ;
4) L'espacement des croisillons est d'environ 500 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Plaque de connexion de plaque latérale Matériau |
SUS304, épaisseur de plaque ≥2,5 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Jambes de support |
1) Le matériau est SUS304, épaisseur de la plaque ≥4 mm, structure d'estampage du connecteur de jambe de support, le tube carré mesure 50 × 50 × 2 mm ;
2) Vis d'ancrage à joint universel taille M16 × 100, surface de la plaque d'ancrage φ100 mm, matériau plastique ; le convoyeur est également équipé d'une plaque de pied en acier inoxydable fabriquée par nos soins à certains endroits ;
3) Différents nombres de tiges inclinées sont équipées entre les pieds de support avec différentes hauteurs pour assurer la stabilité des pieds de support.
4) La dernière structure du pied du convoyeur utilise des tubes carrés de 40 × 40 × 2 mm utilisant la technologie de découpe laser, et le milieu est verrouillé avec des tubes carrés, stables et faciles à installer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Arbre de transmission |
1) Fabriqué en SUS304 ;
2) Diamètre φ40mm ;
3) Meulé et facile à remplacer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Palier |
1) Fabriqué en SUS304 ;
2) Diamètre φ40mm ;
3) Meulé et facile à remplacer. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Arbre à rouleaux |
1) Fabriqué en SUS304 ;
2) Tube rond d'une taille de φ20×3,5, avec des écrous à rivets aux deux extrémités pour assurer la stabilité structurelle et réduire le poids total du cadre. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Roue de support |
1) Le corps principal de la roue silencieuse est en PE dur vert et la surface est en TPE souple avec une dureté Shore de 70 ;
2) La surface douce peut rendre la plaque de chaîne plus silencieuse pendant le fonctionnement et réduire l'usure de la plaque de chaîne. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Plaque de chaîne |
1) Plaque de chaîne droite : ceinture à mailles modulaire de type 1000, épaisseur 8,7 mm sans espace ;
2) Plaque de chaîne tournante : type 1060, largeur 83,8 mm, épaisseur 8,7 mm, rail de guidage tournant magnétique ;
3) Les exigences techniques de la cadène sont déterminées en fonction du modèle spécifique et le rayon de braquage minimum est de R500 mm ;
4) Marque de plaque à chaîne : Yangzhou Weidong. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Roue motrice et roue passive |
1) Matériau polyamide (PA) ;
2) La roue motrice adopte un type divisé par moulage par injection ;
3) La roue passive adopte un type divisé ou un type intégré. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Dispositif d'alimentation |
1) Modèle de marque : Nord ;
2) Facile à installer, structure compacte et faible bruit, optimisant l’environnement de travail ;
3) Il n'y a pas d'oscillation évidente pendant le fonctionnement du moteur et l'amplitude d'oscillation ne dépasse pas 1 mm. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Assemblage de support de garde-corps |
1) Le matériau est SUS304 ;
2) L'épaisseur du cadre de retenue est ≥3 mm et moulé en forme de « J » ;
3) Support de garde-corps ≥φ20*3,5 mm ;
4) Tige de support ≥φ16*2,5 mm ;
5) La pièce de connexion est un moulage, et la tige de support et le support du garde-corps sont fermement fixés pour garantir que le garde-corps peut être ajusté en hauteur et en largeur en fonction du type de bouteille et de canette, assurant la stabilité du garde-corps et le transport en douceur des bouteilles et des canettes ;
6) La hauteur du support du garde-corps peut être modifiée en fonction de la taille de la bouteille ;
7) La tige de support du garde-corps est configurée avec différentes longueurs selon le type de bouteille et la disposition de transport pour assurer la stabilité du garde-corps et une transition en douceur. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Plaque de protection et garde-corps |
1) Le matériau de la plaque de protection est le suivant : profilé en alliage d'aluminium. Chaque garde-corps utilise une plaque de connexion et des boulons pour fixer la plaque de protection lors de l'installation afin d'assurer la stabilité de la plaque de protection ;
2) Le matériau du garde-corps est un plastique technique résistant à l'usure (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé) ;
3) Différents types de garde-corps sont configurés en fonction de différents types de bouteilles et de leurs matériaux ; par exemple : grand garde-corps C, garde-corps large ST-100, etc. ;
4) Le garde-corps à capuchon rond à double couche est configuré pour le transport de canettes. Le garde-corps à capuchon rond à double couche est installé avec une plaque de connexion en acier inoxydable. Il peut être ajusté en fonction du type de bouteille pour garantir que le garde-corps est protégé au niveau de la partie la plus dure de la bouteille, ce qui joue un bon rôle de protection pour les bouteilles et les canettes se déplaçant à grande vitesse. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Bandes résistantes à l'usure et rails parallèles |
1) Les bandes résistantes à l'usure sont constituées de plastiques techniques résistants à l'usure ;
3) Les rails sont constitués de profilés en alliage d'aluminium ;
2) Les bandes d'usure des plaques latérales sont en forme de Z ou de L ;
4) Les spécifications des rails sont de 30 × 19 × 3 mm ;
5) Pour les cadènes en acier inoxydable, des rails appropriés sont sélectionnés et installés à intervalles pour réduire efficacement l'écart entre les bouteilles et les canettes pendant la transition des cadènes, assurant ainsi une transition en douceur des bouteilles ;
6) Des plastiques techniques résistants à l'usure sont fixés aux plaques latérales avec des rivets aux extrémités pour garantir que les plaques de chaîne ne tomberont pas lors d'une utilisation à long terme. L'utilisation de ce matériau réduit l'usure lors d'une utilisation à long terme et garantit la propreté de la ligne de convoyage. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Guide de courbe magnétique |
1) Le matériau est un UHMW-PE de qualité 1000 (polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé) avec un poids moléculaire supérieur à 4 millions de G/MOL ;
2) La courbe adopte une marque nationale, la marque est Dongze Machinery ;
3) Le rayon de courbe, Rmin=500 mm, le pas est de 85 mm ;
4) La partie inférieure de la courbe est fixée avec une forte force magnétique, ce qui assure la stabilité de la cadène pendant le processus de tournage et fonctionne plus facilement dans la courbe que la cadène avec des ailes. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Bac à eau et support fixe |
1) Le bac à eau est en SUS304 ; l'épaisseur est ≥1 mm et la forme est en forme de U/en forme de M ;
2) La méthode de fixation est de type suspendu et des nervures de renforcement sont installées sur plus de 10 rangées ;
3) L'intervalle entre le bac à eau et la partie inférieure de la bande transporteuse n'est pas inférieur à 50 mm, ce qui est pratique pour le nettoyage manuel ;
4) Le bac à eau est configuré avec différentes directions d'écoulement selon l'ensemble de la ligne, et l'eau et le fluide lubrifiant peuvent être rapidement guidés vers le point de drainage intermédiaire et évacués vers le système de drainage du client. |
| Structure principale de la ligne de convoyeur de bouteilles |
Rue inclinée à pavage plat |
1) Le joint de pavage plat est principalement installé à l'extrémité du rail à patin plat et est fixé avec des vis insérées. Il joue un bon rôle de guidage au niveau de l'articulation entre les roues actives et passives et le rail plat, empêchant efficacement le bruit à la jonction de la cadène et du pignon ;
2) Matériau : nylon noir. |
(2) Ligne de convoyeur de caisses :
5. Devis et délai de livraison pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
(1).Période de validité du devis : 1 mois ;
(2).Méthode de paiement : T/T, L/C.
(3).Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produits et d’emballage requis pour l’essai en usine ;
(4).Délai de livraison : 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.
6. Assurance qualité pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
(1).La société garantit que les produits fournis sont neufs, inutilisés, fabriqués avec la dernière conception et des matériaux appropriés, et répondent à tous les aspects à la qualité, aux spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat technique ;
(2).La société garantit qu'une fois la ligne de production correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra les différents indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système ;
(3).L'entreprise garantit que pendant la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, pannes et dommages de la ligne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et la qualité de l'équipement du vendeur ;
(4).La période d’assurance qualité de l’équipement est de 12 mois après l’acceptation de la ligne de production. Si pendant la période d'assurance qualité, il s'avère que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne répondent pas aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris des défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur pendant la période d'assurance qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service statutaire ;
(5).L'entreprise garantit les propriétés mécaniques des équipements fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.
7. Garantie d'équipement pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
(1) .Une fois l'équipement accepté, une garantie de 12 mois est fournie et le système de contrôle (marque standard Huichuan) offre une garantie de 24 mois ; pendant la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par la garantie) ;
(2).Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place, notre société garantit que le personnel de maintenance se précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (sauf cas de force majeure) ;
(3).Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie ;
8. Emballage et transport pour la ligne de production d'eau purifiée en bouteille PET 48000BPH :
(1).Méthode d'emballage :
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, adaptés au transport longue distance, résistants à l'humidité, à la rouille, aux chocs, adaptés au transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2).Méthode de transport : transport terrestre, transport maritime.
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