600 ml bouteille de boissons en plastique pasteuriseur machine de pasteurisation chauffage

Pasteurisateur de bouteilles de boissons en plastique de 600 ml, machine de pasteurisation, réchauffeur

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 
1. Aperçu et application de l'équipement de pasteurisation :
Le réchauffeur de bouteilles est un appareil qui utilise une pulvérisation d'eau chaude pour augmenter la température. Il est principalement utilisé dans les lignes de production qui utilisent des méthodes de remplissage à basse température et doivent ensuite augmenter la température du produit à température ambiante, comme les boissons gazeuses, diverses eaux gazeuses, etc., pour augmenter la température de la bouteille et de son contenu, réduire la différence de température avec la température ambiante, éliminer l'eau de condensation sur la surface extérieure et assurer les processus ultérieurs tels que l'étiquetage et l'emballage.
 
2. Scénario d'application du pasteurisateur.
Le pasteurisateur est largement utilisé dans les lignes de production d'eau, les lignes de production de boissons, les lignes de production de conserves, les lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie, les lignes de production de bière, les lignes de production d'assaisonnements liquides, etc.
 
3. Base de conception de la machine de réchauffement de bouteilles du pasteurisateur : (personnalisée en fonction des besoins réels du client)
Type et matériau de la bouteille : bouteille en plastique de 600 ml ;
Capacité de production : 36 000 bouteilles/heure (la capacité de production est basée sur le type de bouteille de 600 ml, et l'équipement convient à de multiples variétés de produits) ;
Temps de traitement : 5 à 7 minutes (le contrôle de la fréquence peut être effectué en fonction des exigences du processus) ;
Zone de traitement efficace : 19,61㎡ (largeur de la courroie maillée 1524, centre de l'axe 12730) ;
Hauteur de bouteille applicable : ≤350 mm ;
Nombre de zones de température : 2 sections ;
Température d'entrée : 18℃ ;
Température de sortie : 24-25℃ (au-dessus du point de rosée) ;
Méthode de chauffage : échange thermique rapide avec de la vapeur ;
Dimensions de l'équipement : (longueur*largeur*hauteur) 14530 mm*2395 mm*2950 mm (sous réserve des dimensions réelles de l'équipement)
 
4. Configuration du pasteurisateur :

 
 5. Schéma de montage structurel du pasteurisateur, spécifications et modèles des principaux composants
1) Schéma de montage :

Composants d'échappement, convoyeur d'entrée de bouteilles et transition dynamique ; 2, 3 Boîte 1 ; 4, 5 Tuyauterie d'eau externe, tuyauterie de vapeur ; 6 Boîte 2 ; 7 Convoyeur de sortie de bouteilles, transition dynamique ;
(Schéma structurel, sous réserve de l'équipement réel final)
 
2). Spécifications, modèles et configurations :
(1). Convoyeur d'alimentation des bouteilles
36000 BPH (basé sur une bouteille de 600 ml) ; (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
Plaque latérale en acier inoxydable SUS304 de 2,5 mm d'épaisseur ;
Y compris la tête motrice et la roue passive ;
Glissière de sécurité réglable en forme de C ;
Bac à eau en acier inoxydable de 1,5 mm d'épaisseur ;
Spécifications : 4 rangées/L3400*L82.5*H1250
(2). Système de transition dynamique d'alimentation des bouteilles
40000 BPH (basé sur une bouteille de 600 ml) ; (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
Panneaux latéraux en acier inoxydable SUS304 de 2,5 mm d'épaisseur ;
Y compris la tête motrice et la roue passive ;
Adoptez le réducteur de moteur SEW ;
Plaque de chaîne en plastique Regina ;
Glissière de sécurité réglable de type C ;
Spécifications : 1 rangée/L3150*L82.5*H1250
(3). Réchauffeur de bouteilles
Longueur effective 12,73 mètres, largeur effective 1,524 mètres (calculée en fonction de la capacité de production réelle du client)
Cadre : l'ensemble est en acier inoxydable SUS304 ;
Système de pulvérisation : tuyau en acier inoxydable SUS304 ; technologie italienne Buse à grand débit en acier inoxydable SUS304 ; Recyclage de l'eau de refroidissement, avec dispositif de filtration à deux étages ;
Vanne de régulation à membrane à vapeur automatique Spirax Sarco et dispositif de contrôle de la température de liaison du contrôleur de température RKC ;
Armoire de commande électrique en acier inoxydable ;
Vanne à bille pneumatique d'alimentation en eau automatique et contrôle du niveau de liquide ;
Adoptez une glissière de sécurité réglable en acier inoxydable ;
Sortie équipée d'un détecteur de point de rosée ;
(4). Système de transition dynamique de sortie de bouteilles
36000 BPH (type de bouteille de 600 ml) ; (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
Épaisseur 2,5 mm Plaque latérale en acier inoxydable SUS304 ;
Y compris la tête motrice et la roue passive ;
Glissière de sécurité réglable de type C ;
Bac à eau en acier inoxydable de 1,5 mm d'épaisseur ;
Spécifications : 1 rangée/L2750*L82.5*H1250
(5). Convoyeur de sortie de bouteilles
36000 BPH (type de bouteille de 600 ml) ; (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
Panneaux latéraux en acier inoxydable SUS304 de 2,5 mm d'épaisseur ;
Y compris la tête motrice et la roue passive ;
Glissière de sécurité réglable en forme de C ;
Bac à eau en acier inoxydable de 1,5 mm d'épaisseur ;
Spécifications : 4 rangées/L3400*L82.5*H1250
 
6. Paramètres techniques du pasteurisateur :
1) Forme structurelle
a. Le corps principal du réchauffeur de bouteilles est divisé en : section de récupération à froid, zone de chauffage 1, zone de chauffage 2 et section d'isolation. (Conception et configuration selon les exigences réelles du client)
b. L'entraînement principal est entraîné par un réducteur (vitesse réglable, vitesse contrôlée par un convertisseur de fréquence), et le réseau de chaînes en plastique est transporté.
c. Méthode de chauffage : chauffage à la vapeur.
d. Contrôle de la température : vanne de régulation à membrane pneumatique à contrôle PID.
e. Méthode de traitement : chauffage par pulvérisation forcée des boissons.
2) Capacité de production :
Bouteille en PET de 600 ml : 36 000 BPH (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
3) Régler la température et le temps de traitement :
Pour une bouteille en PET de 600 ml (calculé en fonction de la capacité de production réelle du client)
Température réglée : 25-30C (réglable)
Durée totale du traitement : 5 à 7 minutes
4) Type de bouteille applicable : diamètre 50-95, hauteur : H370 mm
5) Zone de traitement efficace : 19,61㎡
6) Consommation d'énergie : 19,1 kw
Moteur principal : 1,1 kw
Moteur d'entrée et de sortie de bouteille : 2*0,75 kw=1,5 kw
Moteur de la pompe à eau : 35,5 kw=16,5 kw
7) Consommation d'eau et de vapeur (calculée en fonction de la capacité de production réelle du client)
① Consommation de démarrage de l'eau : 6 tonnes
② Consommation d'eau en fonctionnement : 90-145 kg/H
③ La pression de démarrage de la vapeur est de 0,5 MPa.
④ Consommation de vapeur 1260 kg/h
⑤ La pression de l'air comprimé est de 0,5 MPa.
8) Dimensions
① (longueur * largeur * hauteur) 14530 mm*2395 mm*2950 mm (sous réserve de la taille réelle de l'équipement)
② Hauteur de travail (entrée et sortie de la bouteille) : à déterminer
 
 
7. Devis et délai de livraison pour le pasteurisateur de bouteilles de boissons en plastique de 600 ml, machine de pasteurisation, réchauffeur :
(1). Période de validité du devis : 1 mois ;
(2). Mode de paiement : T/T, L/C.
(3). Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produits et d'emballages requis pour l'essai en usine ;
(4). Délai de livraison : 60 jours ouvrables à compter de la réception de l'acompte du client et des échantillons d'emballage du produit.
 
8. Assurance qualité pour le pasteurisateur de bouteilles de boissons en plastique de 600 ml, machine de pasteurisation, réchauffeur :
(1). La société garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées selon la dernière conception et avec des matériaux appropriés, et qu'elles répondent à la qualité, aux spécifications et aux performances spécifiées dans le contrat technique à tous égards ;
(2). La société garantit qu'après que la chaîne de production a été correctement guidée, installée et déboguée, l'équipement atteindra les différents indicateurs de performance technique du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système ;
(3). La société garantit que pendant la période d'assurance qualité spécifiée dans le contrat, elle sera responsable des défauts, des défaillances et des dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, de processus, de fabrication, d'installation, de débogage ou de matériaux fournis et de la qualité de l'équipement du vendeur ;
(4). La période d'assurance qualité de l'équipement est de 12 mois après l'acceptation de la chaîne de production. Si, pendant la période d'assurance qualité, il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts potentiels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.), l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur pendant la période d'assurance qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service compétent ;
(5). La société garantit les propriétés mécaniques de l'équipement fourni, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.
 
9. Garantie de l'équipement pour le pasteurisateur de bouteilles de boissons en plastique de 600 ml, machine de pasteurisation, réchauffeur :
(1). Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque Huichuan standard) fournit une garantie de 24 mois ; pendant la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services efficaces et en temps opportun (les pièces d'usure ne sont pas couvertes par la garantie) ;
(2) En cas de panne de l'équipement et de nécessité d'une réparation sur site, notre société garantit que le personnel de maintenance se rendra sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer la panne à temps (sauf en cas de force majeure) ;
(3). Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs un large éventail de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie ;
10. Emballage et transport :
(1). Méthode d'emballage :
L'emballage utilise de nouvelles boîtes d'emballage spéciales et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport longue distance, à l'épreuve de l'humidité, à la rouille, aux chocs, au transport terrestre, au transport maritime et au levage global.
(2). Mode de transport : transport terrestre, transport maritime.