10000BPH Bouteille d'aluminium Bouteille d'eau de remplissage et de fermeture machine Monobloc

10000 BPH Machine à haute vitesse et de haute qualité pour rincer, remplir et couper des bouteilles en aluminium

1.Introduction de l'équipement
Basé sur la technologie la plus avancée en Europe, Amérique et Japon,notre société a spécialement conçu et développé un équipement à haut rendement adapté pour visser les bouchons sur les bouteilles en aluminium et les canettes avec des bouches filetéesLa production maximale peut atteindre 600 boîtes/minute.
Les stations de rinçage, de remplissage et de bouchonage sont toutes contrôlées par des servo-moteurs indépendants pour réduire l'écart dans la transmission des engrenages, de sorte que la stabilité de la transition entre le rinçage,le remplissage et le bouchonage sont grandement améliorés.
Le rinceur de bouteille adopte une pince à bouteille auto-verrouillable pour s'assurer que la bouteille ne tombe pas lorsque la force de serrage est faible;
Les deux eaux de rinçage ont des canaux séparés et sont isolées les unes des autres.Des concentrations différentes de médiums peuvent être utilisées pour le rinçage afin de répondre aux exigences des différentes caractéristiques des boissons pour les bouteilles à rincer.; il a la fonction de ne pas rincer sans bouteilles, and there is no need to design a water shield on the bottle rinser to avoid the volatilization of the sterilizing components of the washing water when there is no bottle to flush and affect the environment of the filling room:
Valve de remplissage - avec des fonctions de reflux et anti-éclaboussures, la valve peut être reflue pour assurer les exigences de température du système pendant l'arrêt de la production ou avant la production,afin d'obtenir une production rapide et d'éviter les décharges de matériaux lorsque la machine est redémarrée après l'arrêt, Améliorer l'efficacité de l'équipement et le rendement des boissons, réduire les coûts de production; Remplissage par reflux - éviter l'impact de la mousse sur le volume de remplissage pendant le remplissage,l'air de la bouteille ne pénètre pas dans la bouteille de matériau, et réduire le risque de contamination secondaire du matériau;
Tête de couverture - conception de structure compacte; structure de pression latérale de ressort de torsion, large plage de réglage de pression, éviter le phénomène de casquette cassée; la machine de couverture adopte une structure à double cam,et une structure d'étanchéité double est spécialement conçue pour les caractéristiques des bouteilles et des canettes en aluminiumEn contrôlant la pression interne, la profondeur du fil et la profondeur du contre-enfoncement, il peut non seulement assurer l'étanchéité du bouchon fileté de la bouteille en aluminium et peut,mais assurez-vous également que le couple d'ouverture du produit fini se situe dans la valeur standard.

2.Vie d'ensemble du projet, exigences du projet:
1)Produit: boissons mélangées.
2) Emballage: bouteilles et canettes en aluminium.
3) Capacité: 180 ml-330 ml (les paramètres de l'ouverture des bouteilles de différentes capacités sont les mêmes).
(Les clients sont tenus de fournir des dessins de tous les types de canettes)
4)Exigences de capacité de production: 10 000 BPH (la capacité standard est de 330 ml)
5)Exigences du procédé: procédé de remplissage à chaud;
Unité de remplissage: 1) rinçage - remplissage - bouchon et scellement;

3Description technique de l'équipement:

1) Vue d'ensemble des équipements:
La série LRXGF de système de remplissage à pression normale de boissons non gazeuses est principalement utilisée pour remplir des boissons non gazeuses telles que des canettes de bouteilles en aluminium, des jus, des boissons fonctionnelles, etc.La machine principale adopte la méthode de remplissage par gravité sous pression normale et la vanne de remplissage mécanique.
La machine principale adopte une forme trois-en-un (bouteille lavage-remplissage-couvercle), utilise une vis pour alimenter la bouteille, et le fond de la bouteille est transmis.La roue étoile de transmission adopte du polyéthylène à haute molécule ultra (ou de l'acier inoxydable 304).

2) Processus d'équipement:
Tout d'abord, la bouteille est envoyée à la machine principale par la chaîne de convoyeur, et la vis d'alimentation de la bouteille est utilisée pour diviser la bouteille dans l'espacement requis par la machine principale.La vis adopte une vis à hauteur variableEn optimisant la ligne en spirale de la vis, les dommages de la surface de la vis à l'apparence de la bouteille sont minimisés.La roue de transition coopère avec la vis pour envoyer la bouteille dans le rinceur de bouteilleAprès que la bouteille est entrée dans le rinceur, l'embout de la bouteille est serré par la pince à flip, puis retourné à 180° sous l'action du rail de guidage de flip, de sorte que l'embout de la bouteille est tourné vers le bas.Quand il tourne vers une zone spécifique, la buse pulvérise du liquide nettoyant pour rincer l'intérieur et l'extérieur de la bouteille, puis la bouteille est retournée à nouveau de 180° sous l'action du rail de guidage de la bouteille à travers l'eau filtrée,et envoyé hors du rinceur à travers la roue de transition pour entrer dans le processus suivant.
Les bouteilles nettoyées et désinfectées sont transportées à la machine de remplissage par le cadran de transition. the centering cover of the filling machine drops down and buckles the can mouth at the intersection of the dial and the can (make sure that the filling valve and the bottle mouth are aligned to ensure air tightness). Ensuite, la bouteille s'élève sous l'action du mécanisme de support de la bouteille et appuie contre la soupape de remplissage pour sceller l'embouchure et la soupape de remplissage.la soupape de remplissage est ouverte par l'ouverture de la bouteilleLorsque le niveau du liquide dans la boîte atteint le port de retour de la vanne de remplissage, le remplissage commence.le port de retour est fermé pour terminer le processus de remplissageEnsuite, le mécanisme de support de la bouteille tombe, la bouteille quitte la soupape de remplissage et la soupape de remplissage est fermée pour compléter l'ensemble du processus de remplissage.Ensuite, il est sortie de la machine de remplissage et entre dans le back-end capping.
Après remplissage, la bouteille est transportée à la machine de fermeture par le cadran de transition.L'assemblage de couverture est contrôlé par des doubles camesLorsque la bouteille pénètre dans la machine de capage, la bouteille est placée dans une zone de décharge.les cames supérieures et inférieures contrôlent simultanément l'assemblage de couverture pour descendre, et la tête de pression appuie sur la bouche de la bouteille pour maintenir la stabilité de la bouteille.et le coupe-fil de la tête de coupe et le coupe-anneau anti-vol serrerLorsque la machine principale tourne, la tête de couverture commence à presser les fils.Et la puissance transmise par le servo-moteur entraînant l'engrenage peut contrôler avec précision la vitesse de rotation de la tête de capping pour améliorer la précision de cappingLa bouteille qui a terminé le bouchon est envoyée hors de la machine principale trois en un à travers la roue du cadran et entre dans le processus suivant.

3) Principales caractéristiques de l'équipement:
(1) Il adopte une base intégrale en acier au carbone de haute résistance de haute qualité et est entouré d'acier inoxydable SUS304.
(2) La conception optimisée de la courbe de vis d'alimentation de la bouteille assure une alimentation en douceur et fiable de la bouteille et empêche les matières de déborder de l'embouchure.
Protection contre la surcharge parfaite, la partie inférieure du cadran d'entrée et de sortie de la bouteille est équipée d'un dispositif d'embrayage de surcharge, qui peut protéger efficacement l'équipement en cas de blocage de la bouteille.
(2) La méthode de levage de la bouteille est adoptée pour assurer une bonne étanchéité entre l'embouchure du réservoir et la vanne de remplissage afin de garantir la qualité du produit.
La méthode de remplacement du CO2 par purge est utilisée pour le remplacement de l'oxygène et son efficacité de remplacement est élevée.
(3) L'équipement est équipé d'un système de lubrification automatique complet qui complète automatiquement la lubrification des pièces opérantes telles que les roulements selon les réglages du système.
(4) La machine principale adopte un moteur de régulation de vitesse à fréquence variable, qui permet de régler facilement la capacité de production de manière appropriée.
(5) Les principaux composants électriques, on peut citer les onduleurs, les interrupteurs photoélectriques, les interrupteurs de proximité, les vannes de commande électrique, etc.sont tous des composants importés pour assurer l'excellente performance de l'ensemble de la machine.
(6)Le système de commande possède des fonctions telles que l'alarme de défaillance, l'alarme de détection de défaut de couverture et le comptage de la production en équipes.
(7)Le fonctionnement de l'écran tactile Pro-Face (numérique) est adopté et la vitesse de production, le comptage de la production en équipes, le type de défaut, le point de survenance du défaut, etc. sont tous affichés sur l'écran.Il peut également compter automatiquement le temps de survenance de défaut, type de défaut et autres informations.
(8) Composants pneumatiques allemands FESTO.

4) Paramètres techniques de l'hôte:

5) Configuration des composants principaux:

6)Introduction aux principaux composants de la machine hôte:
(1) Rinçage des bouteilles:

Tout d'abord, les bouteilles sont envoyées à la machine principale par la chaîne de convoyeur, et les bouteilles sont divisées dans l'espacement requis par la machine principale par la vis d'alimentation de la bouteille.La vis adopte une vis à hauteur variableLe cadran de transition correspondant à la vis envoie la bouteille dans le rinceur de bouteille.Une fois la bouteille dans le rinceur, l'embout de la bouteille est serré par la pince de la bouteille et tourné à 180° sous l'action du rail de guidage de la bouteille, de sorte que l'embout de la bouteille est tourné vers le bas.la buse pulvérise du liquide nettoyant pour rincer l'intérieur et l'extérieur du flacon, puis à travers l'eau filtrée, la bouteille est tournée à nouveau de 180° sous l'action du flip guide rail, et envoyée hors du rinceur par le cadran de transition pour entrer dans le processus suivant.

(2) Remplissage:

Les bouteilles nettoyées et désinfectées sont transportées à la machine de remplissage par la roue de transition.Le mécanisme de centralisation maintient l'embout de bouteille à la station de remise pour assurer que l'embout de bouteille et la vanne de remplissage sont alignés. Ensuite, la bouteille s'élève sous l'action du cylindre supportant la bouteille, et l'embouchure de la bouteille, le couvercle de centralisation et le joint d'étanchéité de l'embouchure de la soupape de remplissage sont serrés fermement.la bouche de la bouteille ouvre la soupape de remplissage mécanique pour commencer à remplirL'air de la bouteille pénètre dans le tuyau de reflux par le canal de reflux.le cylindre supportant la bouteille descend sous l'action de la pince à pression vers le bas pour compléter l'ensemble du processus de remplissage, puis il est sorti de la machine de remplissage et entre dans le bouchon arrière.

3) Couvercle à vis:

Après remplissage, la bouteille est transportée dans la machine à bouchonner à travers la roue de transition.et le bouchon de la bouteille est attaché à l'ouverture de la bouteille et pressé (selon le produit)Une fois le capuchon accroché, le flacon entre dans la machine de fermeture.
L'assemblage de couverture est contrôlé par deux cames mécaniques, la camée supérieure contrôle le mouvement vers le haut et vers le bas de l'assemblage de couverture,et la tige inférieure contrôle le plafonnement (la tige inférieure adopte une conception de courbe à double plafonnement, qui peut effectuer deux opérations de fermeture sur le bouchon de bouteille).et le nombre de cercles de couverture peut être réglé arbitrairement pour répondre aux besoins des couvercles de différents fabricants et atteindre une large adaptabilité.
Lorsque la bouteille entre dans la machine de fermeture, les cames supérieure et inférieure agissent simultanément pour contrôler la descente de l'ensemble de fermeture.et la tête formant le bouchon appuie sur le bouchon de la bouteille pour garder la bouteille stableEnsuite, la tige inférieure contrôle la petite tige du couteau tournant pour descendre, et le couteau de fil de la tête de couverture et le couteau de l'anneau anti-vol sont serrés sous l'action du ressort,et tourner pendant que la machine principale tourneSous le contrôle de la tige inférieure, la filature du fil est effectuée deux fois pour assurer la qualité du bouchon et la beauté du fil du bouchon.La bouteille qui a terminé le bouchon est envoyé hors de la machine principale trois-en-un à travers la roue de cadran et entre dans le processus suivantLorsque la tête de couverture doit régler le couple du couteau tournant,vous n'avez qu'à retirer la tête de couverture (la tête de couverture et l'assemblage de couverture sont reliés par des fils pour un démontage facile), installer la tête de couverture sur l'outillage de réglage fourni,et utiliser la clé de couple pour régler avec précision la valeur du couple des quatre couteaux tournants de la tête de couverture (deux couteaux à fil et deux couteaux à anneaux anti-vol).

4.Le devis et le délai de livraison pour 10000 BPH bouteille d'aluminium bouteille d'eau de remplissage et machine de couvercle Monobloc:

(1) La période de validité des cotations est d'un mois;
(2) Mode de paiement: T/T, L/C.
(3) Les clients fournissent gratuitement les échantillons de produit et d'emballage requis pour les essais en usine;
(4) Délai de livraison: 60 jours ouvrables à compter de la réception du dépôt du client et des échantillons d'emballage du produit.

5.Assurance qualité pour 10000 BPH bouteille d'aluminium bouteille d'eau de remplissage et machine de couvercle Monobloc:
(1) L'entreprise garantit que les marchandises fournies sont neuves, inutilisées, fabriquées avec les matériaux les plus récents et les matériaux appropriés, et qu'elles sont de qualité,les spécifications et les performances spécifiées dans le contrat technique dans tous les aspects;
(2) La société garantit qu'après que la ligne de production ait été correctement guidée, installée et déboguée,l'équipement atteindra les différents indicateurs techniques de performance du produit dans les 15 jours suivant la mise en service de l'ensemble du système;;
(3) La société garantit qu'elle sera responsable des défauts dans le délai d'assurance de la qualité indiqué dans le contrat,défaillances et dommages de la chaîne de production causés par des défauts de conception, les procédés, la fabrication, l'installation, le débogage ou les matériaux fournis et la qualité des équipements du vendeur;
(4) La période d'assurance de la qualité des équipements est de 12 mois à compter de l'acceptation de la ligne de production.il est constaté que la qualité ou les spécifications de l'équipement ne sont pas conformes aux dispositions du contrat;, ou s'il est prouvé que l'équipement est défectueux (y compris les défauts éventuels ou l'utilisation de matériaux non qualifiés, etc.),l'acheteur a le droit de proposer une rectification au vendeur dans la période d'assurance de la qualité du produit conformément au certificat d'inspection délivré par le service légal;
(5) La société garantit les propriétés mécaniques des équipements fournis, la qualité du produit et les indicateurs de consommation du produit.

6.Garantie de l'équipement pour 10000 BPH bouteille d'aluminium bouteille d'eau de remplissage et de fermeture machine monobloc:
(1) Après l'acceptation de l'équipement, une garantie de 12 mois est fournie, et le système de contrôle (marque standard Huichuan) fournit une garantie de 24 mois; pendant la période de garantie,notre société fournira aux utilisateurs des pièces de rechange gratuites et des services rapides et efficaces (les pièces usées ne sont pas couvertes par la garantie);
(2) Si l'équipement tombe en panne et doit être réparé sur place,notre société garantit que le personnel d'entretien se précipitera sur le site du client dans les 48 heures pour aider le client à éliminer le défaut à temps (sauf cas de force majeure);
(3) Après la période de garantie, notre société fournira aux utilisateurs une large gamme de support technique préférentiel, un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d'autres services après-vente à vie;

7- Emballage et transport pour une machine de remplissage de bouteilles d'eau en aluminium de 10000 BPH:
(1) Méthode d'emballage:
L'emballage utilise des boîtes d'emballage spéciales neuves et robustes ou des cadres fixes, qui conviennent au transport sur de longues distances, à l'épreuve de l'humidité, de la rouille, des chocs,adapté au transport terrestre, le transport maritime et le levage global.
(2) Mode de transport: transport terrestre, transport maritime.